熱搜關鍵詞: 1200℃大口徑滑軌爐 管式快速退火爐 滲碳爐爐蓋總成 鐘罩式金剛石鋸片氫氣保護燒結爐
高溫透氣性測定儀為熔模鑄造型殼高溫透氣性試驗機
高溫透氣性測定儀主要用于測試研究熔模鑄造型殼的透氣性能,針對鋁鎂鈦合金型殼的試樣大、重量重等特點的實際出發,采用大爐膛結構以滿足試樣4個試樣同時加熱測試;定制剛玉通氣管,可滿足在高溫下對大質量試樣的承重不彎曲,不影響測試結果。
高溫透氣性測定儀具有智能溫控模塊精準測控溫度,PLC控制運動以及軟件采集處理數據,數字氣體流量計實時監控,自動記錄數據。具有采集反應速度快,抗干擾能力強,故障率低等優點。
高溫透氣性測定儀滿足HB5352.4-2004熔模鑄造型殼性能試驗方法第4部分:透氣性的測定、JB/T4153型殼高溫透氣性試驗方法等測試標準。
將試樣加熱到試驗溫度,保溫至規定的溫度分布,同時過程中以恒定的壓力對試樣進行通氣,實時記錄通過試樣的氣體流量數據,繪制“流量—時間—溫度”曲線。
設備名稱:熔模鑄造型殼高溫透氣性試驗機
設備型號:STR TQY-16
長期工作溫度:1650℃;
加熱爐加熱功率:兩相380V,16kW;
控溫/恒溫精度:±1℃;
升溫速率:0~10℃/min內可調;
爐膛均溫性:±5℃;
每爐試樣數量:4個;
進氣控制:配備數字氣體流量計,實時采集數據,流量0-50L/min兩個,流量0-200 L/min兩個(精度0.5%F.S以內)。可根據用戶實際需求進行提供合適的流量計;
標準名稱:熔模鑄造型殼高溫透氣性試驗方法
發布/實施:2025-05-09 發布,2025-11-01 起實施,代替 JB/T 4153-1999
適用范圍:室溫~1 600 ℃ 范圍內熔模鑄造型殼的“高溫透氣性”檢測
試驗原理
在指定溫度(最高 1 600 ℃)和恒定壓差下,測量空氣通過型殼試樣的流量,計算“透氣性”值。
儀器設備
高溫爐:均溫區長度 ≥ 50 mm,控溫精度 ≤ ±5 ℃;
試樣夾持-密封裝置:耐高溫(≥1 600 ℃)且保證側向不泄漏;
差壓/流量測量系統:壓差可設定 0–9.8 kPa,流量測量不確定度 ≤ 2 %;
冷卻、數據采集與溫度補償接口。
試樣制備
尺寸:直徑50 mm × 厚度 6 mm ± 0.2 mm(或按協議);
數量:每組 ≥ 3 件;
狀態:完全焙燒后冷卻至室溫,表面無裂紋、掉砂。
試驗步驟
升溫至目標溫度并保溫 ≥ 15 min;
施加恒定壓差,待流量穩定后記錄 3 次讀數取平均;
按公式計算透氣率 K,結果修約至 0.1 單位。
數據處理與報告
給出算術平均值、標準偏差及離散系數;
報告須注明:試樣批號、焙燒工藝、試驗溫度、壓差、透氣率 K 值。
與 1999 版的主要差異(行業解讀摘要)
溫度上限由 1 200 ℃ 提高到 1 600 ℃,覆蓋高溫合金型殼檢測需求;
引入“差壓-流量”數字采集系統,取消舊版水柱壓力計,提高精度;
試樣尺寸由直徑30 mm 改為 直徑50 mm,降低邊緣滲漏影響;
增加“試驗結果離散系數”要求(≤ 8 %),強化數據可信度;
報告格式新增“試驗溫度曲線截屏”作為附件要求。
免責聲明:內容專業性較強,僅供參考學習,請勿直接采用。本站部分圖片和文字來源于網絡收集整理,僅供學習交流,版權歸原作者所有,并不代表我站觀點。本站將不承擔任何法律責任,如果有侵犯到您的權利,請及時聯系我們刪除。
Phone
微信Wechat
郵箱Emailsaiterui#qq.com