1700℃氣氛箱式爐主要用于產(chǎn)品在富氧、貧氧氮?dú)獗Ｗo(hù)下的燒結(jié)工藝。設(shè)備采用1800型全纖維爐膛結(jié)構(gòu)，發(fā)熱元件采用U型硅鉬棒垂直布置于爐膛兩側(cè)均勻加熱，進(jìn)口單回路智能溫控儀控制。額定溫度為1650℃。該氣氛爐設(shè)計(jì)有專業(yè)的多路均勻進(jìn)氣系統(tǒng)，以達(dá)到氣體有效均勻到達(dá)爐膛內(nèi)各個(gè)角度；電爐外形具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔大方、外形美觀氣派，操作簡(jiǎn)單等諸多優(yōu)點(diǎn)。

主要技術(shù)參數(shù)

二、參數(shù)及規(guī)格

三、設(shè)備結(jié)構(gòu)

整臺(tái)設(shè)備采用輕體型機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)，主要分為爐膛、保溫、變壓器、氣氛控制、爐門密封、水冷和溫度控制等系統(tǒng)。

結(jié)構(gòu)形式：上部為加熱爐體，下部為控制系統(tǒng)。

1、爐膛材質(zhì)

爐膛采用1800型陶瓷纖維板制造，采用高強(qiáng)度新型拼裝式結(jié)構(gòu)，將陶瓷纖維板圍成一長(zhǎng)方形加熱腔體；兩側(cè)U型硅鉬棒加熱元件從頂部插入形成工作室。為考慮爐膛底部承載工件的承重問題，每臺(tái)電爐都鋪有1700度剛玉陶瓷承燒板。

2、保溫

在爐膛外層填充約50mm厚1400型陶瓷纖維板。由于陶瓷纖維優(yōu)異的隔熱性能和極低的熱容，既可以保證設(shè)備迅速升溫，又可以大大降低設(shè)備能耗及表面溫度，具有明顯的節(jié)能效果。

3、爐殼

電爐爐殼采用雙層結(jié)構(gòu)，顏色搭配的主色調(diào)灰色、蘭色為輔色。內(nèi)層與外層之間設(shè)冷卻風(fēng)扇，爐頂蓋板以及裝飾板均采用透氣板孔結(jié)構(gòu)，為加快爐溫的冷卻速度，爐口采用水冷腔結(jié)構(gòu)。

4、氣氛要求及控制

本電爐采用MoSio2為加熱元件，因此可以確保在氮?dú)狻鍤獾榷栊詺怏w條件下連續(xù)使用，如實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)要求需通入氫氣，氫氣含量必需控制在8%以內(nèi)，因?yàn)楦邷貤l件下氫氣等還原氣體對(duì)加熱元件有侵蝕作用，因此會(huì)相應(yīng)縮短加熱元件的使用壽命。

設(shè)備的氣氛控制分為壓力控制和流量控制兩部分。

1）在設(shè)備使用過程中，整個(gè)爐內(nèi)是充氮?dú)饷芊獾?，這就要求爐膛必須維持一定壓力一般在0.5Kpa左右。爐體上裝一只0～1KPa的微壓表。.

5、爐門密封

為防止?fàn)t內(nèi)氮?dú)庑孤瑺t門采用美國(guó)原裝進(jìn)口耐高溫350℃的硅橡膠密封圈密封，采用快速夾鉗壓迫關(guān)閉。為延長(zhǎng)硅橡膠密封圈的使用壽命，爐口設(shè)水冷卻，用戶只需拉上水源即可使用。為考慮水資源浪費(fèi)，有條件的客戶可以備用循環(huán)水裝置，配以小泵即可工作。

6、裝卸料

松開爐門快速壓鉗，打開爐門取出擋磚，將所燒物料放置于爐膛中間，然后放入擋磚，關(guān)閉并壓緊爐門。

7、控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)采用和爐體一體化設(shè)計(jì)。廈門宇電或日本島電智能程序溫控儀，帶有4×8段升溫曲線，溫度曲線的調(diào)節(jié)通過設(shè)定自動(dòng)控制進(jìn)行。溫控儀接受熱電偶檢測(cè)的信號(hào)，調(diào)功板觸發(fā)控制電力模塊，B分度熱偶測(cè)溫。該儀表具有PID參數(shù)自整定功能，單點(diǎn)控制穩(wěn)定度可達(dá)±1℃，且具有高溫上限報(bào)警、熱電偶失效指示等多項(xiàng)報(bào)警保護(hù)功能。

電爐的溫度控制系統(tǒng)安裝在爐體下部的控制柜內(nèi)，分為控制面板和強(qiáng)電板兩部分。

溫控系統(tǒng)特點(diǎn)：

l功能齊全：本機(jī)對(duì)工作過程中的超溫發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并自動(dòng)完成保護(hù)動(dòng)作。

l操作簡(jiǎn)單：當(dāng)所有的儀表完成設(shè)定功能后，只要按下運(yùn)行按鈕，以后的工作自動(dòng)完成。

l工作狀態(tài)一目了然。