一、簡(jiǎn)介

該小型鹽浴坩堝爐為實(shí)驗(yàn)室專用熱處理設(shè)備，采用井式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以電爐絲為加熱元件，爐膛內(nèi)置不銹鋼坩堝，用于盛裝熔鹽并對(duì)金屬工件進(jìn)行加熱處理。設(shè)備具備升溫快、溫控準(zhǔn)、操作簡(jiǎn)便、結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)，適用于高校、科研院所及企業(yè)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行小批量熱處理試驗(yàn)。

二、設(shè)備用途

該電阻坩堝鹽浴爐適用于碳鋼、合金鋼、工具鋼、模具鋼、鋁合金等材料的淬火、退火、回火、時(shí)效、氰化等熱處理工藝，尤其適用于緊固件、標(biāo)準(zhǔn)件、精密零件的少氧化加熱處理。

三、工作原理

該小型鹽浴坩堝爐通過(guò)電爐絲通電發(fā)熱，將熱量傳導(dǎo)至爐膛內(nèi)不銹鋼坩堝中的鹽浴，使鹽熔化并保持設(shè)定溫度。待處理工件浸入熔鹽中，通過(guò)熔鹽的高熱傳導(dǎo)性實(shí)現(xiàn)快速、均勻加熱，同時(shí)熔鹽隔絕空氣，有效防止工件氧化和脫碳。

主要技術(shù)參數(shù)

電爐名稱：1000度坩堝鹽浴爐

電爐型號(hào)：STR PRG8-10

額定功率：8 kW

額定電壓：220 V / 380 V（可選）

相數(shù)：?jiǎn)蜗?/ 三相

最高工作溫度：1000 ℃

額定使用溫度：≤900 ℃

爐膛尺寸：Φ200 mm × H300 mm

坩堝材質(zhì)：316L不銹鋼

升溫速率：≤20 ℃/min（可調(diào)）

控溫精度：±1 ℃

熱電偶類型：K型或S型（雙支）

控溫方式：PID智能程序控制

爐殼結(jié)構(gòu)：雙層結(jié)構(gòu)，帶風(fēng)冷系統(tǒng)

保溫材料：陶瓷纖維

外形尺寸（約）：500×500×700 mm

重量（約）：120 kg

五、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、井式結(jié)構(gòu)：垂直裝料，節(jié)省空間，適合實(shí)驗(yàn)室環(huán)境。

2、雙層爐殼：內(nèi)襯陶瓷纖維，外層鋼板焊接，降低表面溫度，提升安全性。

3、不銹鋼坩堝：耐腐蝕、耐高溫，可更換，使用壽命長(zhǎng)。

4、電爐絲加熱：采用0Cr25Al5高溫電阻絲，繞制于爐膛四周，加熱均勻。

5、雙熱電偶設(shè)計(jì)：一支控溫，一支監(jiān)測(cè)鹽浴溫度，確保溫控精準(zhǔn)。

6、排氣通道：爐蓋設(shè)有排氣孔，可外接排風(fēng)系統(tǒng)，排出加熱過(guò)程中釋放的氣體。

7、程序控溫：支持多段程序設(shè)定，自動(dòng)升溫、保溫、斷電，支持?jǐn)?shù)據(jù)記錄（選配）

坩堝鹽浴爐具有極好的溫度均勻性，并確保非常好的熱傳遞到工件。通常，可以使用較短的停留時(shí)間進(jìn)行熱處理。由于電荷被排除在排除氧氣中，因此零件表面上的比例和變色保持在最低限度。鹽浴爐TS 20/15 -TSB 90/80可用于中性和活性鹽浴中金屬的熱處理。

不同鹽類鹽浴：

*壽命按“每天一班、每周 5 d、鹽面保持≥2/3 高度、定期撈渣”估算，若連續(xù)運(yùn)行或頻繁冷熱循環(huán)需下調(diào) 30–50 %。

使用要點(diǎn)

初次烘爐：新坩堝必須分段烘干→300 ℃×4 h→600 ℃×4 h→工作溫度，防止“熱震+濕鹽”爆裂。

防“炸鹽”：工件、夾具 120 ℃以上預(yù)熱；鹽中水分<0.05 %。

停爐保護(hù)：溫度<400 ℃再斷電；長(zhǎng)期停用把熔鹽凝固后表面封石蠟，防止吸潮結(jié)殼。

定期檢測(cè)：每月測(cè)坩堝外壁厚，減薄≥2 mm 或出現(xiàn)穿透裂紋即報(bào)廢。

備用策略：高溫區(qū)（>850 ℃）建議“一用一備”，減少停產(chǎn)損失。