高溫熔融特性測(cè)定儀 技術(shù)方案

方案信息

標(biāo)題:高溫熔融特性測(cè)定儀技術(shù)方案

型號(hào):STR-MPT-1700-2025

版本號(hào)/日期:V1.0 / 2025-06-05

編制/批準(zhǔn):技術(shù)研發(fā)部 / 總工辦

文件編號(hào):STR-MPT-1700-20250605

一、概述簡(jiǎn)介

本設(shè)備采用立式管式爐、高純剛玉-鉑銠雙坩堝系統(tǒng)、U型SiMo棒四面加熱及工業(yè)CCD實(shí)時(shí)成像技術(shù),專用于耐火材料、陶瓷、玻璃、礦渣等試樣在20-1700℃范圍內(nèi)的熔融特性(初熔點(diǎn)IT、半球點(diǎn)HT、流動(dòng)點(diǎn)FT)及熔速指數(shù)(MR)測(cè)定。符合GB/T 17732-2023、ISO 540、ASTM C24等標(biāo)準(zhǔn),具備自動(dòng)升溫、圖像識(shí)別、熔點(diǎn)判定、數(shù)據(jù)存檔功能,是質(zhì)檢、科研及新材料開發(fā)的核心熱態(tài)性能評(píng)價(jià)裝備。

二、遵循標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 17732-2023《致密定形含碳耐火制品試驗(yàn)方法》熔融特性部分

ISO 540:2022 耐火制品 熔融溫度測(cè)定

ASTM C24-20 耐火材料熔融特性標(biāo)準(zhǔn)方法

JJG 141 工作用鉑銠熱電偶檢定規(guī)程

三、用途

耐火磚、陶瓷、玻璃、礦渣等熔融溫度(IT/HT/FT)及熔速(MR)測(cè)定;

相變溫度、熔融區(qū)間、玻璃化轉(zhuǎn)變研究;

新材料研發(fā)、工藝優(yōu)化、質(zhì)量仲裁與出廠檢驗(yàn);

替代人工目測(cè),實(shí)現(xiàn)圖像識(shí)別自動(dòng)判定。

四、工作原理

將φ8×20mm圓柱或8×8×20mm長(zhǎng)方體試樣置于高純剛玉(或鉑銠)坩堝中,按設(shè)定升溫速率(5-10K/min)升溫;高分辨率CCD每0.5s采集一幀圖像,軟件自動(dòng)識(shí)別試樣輪廓變化,判定初熔點(diǎn)(IT)、半球點(diǎn)(HT)、流動(dòng)點(diǎn)(FT),并計(jì)算熔速指數(shù)MR=(L_FT-L_HT)/(T_FT-T_HT);激光位移細(xì)分同步記錄長(zhǎng)度變化,自動(dòng)輸出熔融特性報(bào)告。

五、主要技術(shù)參數(shù)

六、可增選配置

七、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(模塊化)

1. 立式管式爐:SiMo棒10支圓周均布,輻射受熱,溫差≤2℃;

2. 高純坩堝:剛玉標(biāo)配,Pt-Rh、AlN、BN可選,快速更換;

3. CCD成像系統(tǒng):風(fēng)冷+自動(dòng)濾光,實(shí)時(shí)捕捉熔融輪廓;

4. 激光面積細(xì)分:可選激光測(cè)面積,精度±0.1mm2;

5. 氣氛模塊:不銹鋼密封爐管,可通Ar/N?,質(zhì)量流量計(jì)控制;

6. 自動(dòng)識(shí)別軟件:邊緣檢測(cè)+面積變化率,自動(dòng)判定IT/HT/FT;

7. 電控箱:強(qiáng)弱電分離,SCR調(diào)功,PID雙閉環(huán),EMC屏蔽,UPS斷電續(xù)接。

八、標(biāo)準(zhǔn)配置清單

九、易損件與壽命

十、售后質(zhì)保

整機(jī)12個(gè)月;

現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試+培訓(xùn)2人天;

24h響應(yīng),72h到場(chǎng)(國(guó)內(nèi));

軟件終身免費(fèi)升級(jí);

10年備件保障,質(zhì)保期外僅收成本費(fèi)。

十一、包裝運(yùn)輸

木箱+防震泡沫+纏繞膜,防雨標(biāo)識(shí);

吊裝位置貼“重心”“向上”,嚴(yán)禁倒置;

運(yùn)輸溫度-20-+60℃,相對(duì)濕度≤85%。

十二、使用環(huán)境要求

室內(nèi)5-40℃,濕度≤80%RH無凝露;

海拔≤2000m,地面平整,承重≥300kg;

電源AC380V±10%,50Hz,接地電阻≤4Ω;

無強(qiáng)磁場(chǎng)、無腐蝕性氣體、無振動(dòng)源。

十三、使用注意事項(xiàng)(含加熱元件)

首次烘爐:≤5K/min升至300℃保溫2h,隨后≤10K/min升至1000℃空燒1h;

硅鉬棒在400-700℃存在塑性-脆性轉(zhuǎn)變,嚴(yán)禁振動(dòng)或快冷;

升溫速率>10K/min時(shí),1700℃段必須降速至≤5K/min;

禁止>1700℃時(shí)打開爐門,防止棒氧化膜破壞;

坩堝必須居中,偏心>2mm將導(dǎo)致成像偏移;

每月檢查母排緊固力矩2N·m,發(fā)現(xiàn)棒彎曲>3°立即更換;

熱電偶每半年與標(biāo)準(zhǔn)偶比對(duì),誤差>±2℃更換;

試驗(yàn)結(jié)束1000℃以下方可開排風(fēng),600℃以下半開門,200℃以下完全開門。

十四、標(biāo)準(zhǔn)操作方法(SOP級(jí))

步驟1 開機(jī)前檢查

電源、接地、冷卻風(fēng)、氣氛氣源正常;

棒、偶、坩堝、CCD完好;

爐膛清潔,軟件歸零。

步驟2 裝樣

按GB/T 17732制樣?8×20mm,編號(hào)→輸入PC→自動(dòng)放入坩堝中心。

步驟3 程序設(shè)定(示例)

步驟4 啟動(dòng)

• 按“RUN”→二次確認(rèn)→自動(dòng)執(zhí)行;

• 實(shí)時(shí)顯示面積-T、熔融溫度曲線。

步驟5 結(jié)束與取樣

• 溫度<200℃聲光提示,自動(dòng)提升坩堝;

• 關(guān)閉電源。

步驟6 數(shù)據(jù)與維護(hù)

• 報(bào)告自動(dòng)保存至D:/MPT/日期/;

• 每月填寫《點(diǎn)檢表》—棒、偶、坩堝、CCD、密封5項(xiàng)。

十五、強(qiáng)制性聲明

本設(shè)備為1700℃級(jí)高溫強(qiáng)電精密儀器,所有操作、維護(hù)與工藝參數(shù)調(diào)整必須由經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格的專業(yè)人員進(jìn)行。非授權(quán)人員禁止打開電柜、拆卸加熱元件或更改控制程序,否則將導(dǎo)致保修失效并可能造成嚴(yán)重人身傷害。