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STR-GBP-1500-INV熔模鑄造型殼性能高溫透氣性測定儀

來源:高溫馬弗爐 | 發布日期:2025-10-05

熔模鑄造型殼性能高溫透氣性測定儀技術方案

方案信息

標題:熔模鑄造型殼性能高溫透氣性測定儀技術方案

型號:STR-GBP-1500-INV-2025

版本號/日期:V1.0 / 2025-06-05

編制:洛陽賽特瑞技術研發部

文件編號:STR-GBP-1500-INV-20250605

一、概述簡介

本高溫透氣性測定儀設備采用立式倒置爐膛、懸掛式試樣籃、四面SiMo棒加熱及差壓-流量積分法,專用于熔模鑄造用硅基、鋁基、鋯基型殼(含3D打印芯殼)在20-1500℃范圍內的高溫透氣性(GBP, Gas Permeability at High Temperature)測定。符合HB 5353.4-2022、GB/T 34333-2017、ISO 15906:2022等標準,具備自動升溫、恒溫、通氣、壓差采集、滲透率計算、數據存檔功能,是熔模鑄造工藝優化、型殼研發、質量仲裁與出廠檢驗的基準儀器。

二、遵循標準

HB 5353.4-2022 熔模鑄造型殼性能試驗方法 第4部分:高溫透氣性

GB/T 34333-2017 熔模鑄造型殼

ISO 15906:2022 Investment casting — Ceramic shell permeability

JJG 875 數字壓力計檢定規程

三、用途

硅基、鋁基、鋯基型殼(含3D打印芯殼)20-1500℃透氣性測定;

涂層厚度、粒徑級配、燒結溫度對GBP影響研究;

新材料研發、工藝優化、質量仲裁與出廠檢驗;

替代常溫法,提供高溫服役狀態下真實透氣數據。

四、工作原理

將直徑50×50mm圓片試樣懸掛于倒置爐膛均溫帶,上下端面密封;爐膛按設定升溫至目標溫度并恒溫≥30min;凈化壓縮空氣(或N2)經預熱后通過試樣,差壓傳感器實時記錄ΔP,質量流量計記錄Q;軟件按Darcy定律 k=μ·Q·L/(A·ΔP) 計算滲透率k(μm2),并繪制k-T曲線。天平實時監測質量損失,同步輸出TGA-GBP聯合報告。

五、主要技術參數

序號 項目 參數值
1 設備名稱 熔模鑄造型殼性能高溫透氣性測定儀
2 英文名稱 High Temperature Gas Permeability Tester for Investment Casting Shells
3 設備型號 STR-GBP-1500-INV-2025
4 設備結構 立式倒置爐膛+懸掛試樣籃+四面SiMo棒加熱+差壓傳感+質量流量+CCD成像
5 最高溫度 1500℃(短時2h)
6 測試溫度范圍 20-1500℃
7 升溫速率 0.1-10℃/min 可設
8 控溫精度 ±1℃(保溫段)
9 爐溫均勻性 ±2℃(均溫帶50mm,9點)
10 透氣性范圍 0.01-100 μm2(k值)
11 差壓范圍 0-10 kPa,精度±0.1 %FS
12 流量范圍 10-1000 mL/min,精度±1 %FS
13 試樣尺寸 ?50×50mm圓片(HB 5353.4標準);40×40×40mm可選
14 單次測試數 1片(手動換樣)
15 成像系統 6MP彩色CCD,實時記錄表面形貌
16 熱電偶 B型,2支(控溫+監控)
17 加熱元件 U型硅鉬棒,10支,圓周均布
18 爐襯材質 氧化鋁空心球+多晶纖維,厚度≥120mm
19 數據接口 USB+以太網,CSV/PDF,含k-T、TGA報表
20 電源 AC380V±10%,50Hz,功率7kVA
21 外形/重量 800×600×1600mm / 約250kg

六、可增選配置

名稱 功能 價格代碼
真空/氣氛模塊 10?2mbar,Ar/N?可選 STR-VAC
激光測厚模塊 厚度變化±0.01mm STR-LAS
高溫夾具備件 Pt-Rh、SiC材質 STR-GRP
第三方校準證書 滲透率-溫度雙標尺溯源 STR-CAL

七、結構特點(模塊化)

立式倒置爐膛:SiMo棒10支圓周均布,輻射受熱,溫差≤2℃;

懸掛試樣籃:0.3mm鉑金絲編織,避免爐襯污染,快速更換;

差壓-流量模塊:預熱氣體,自動溫壓補償,k值實時計算;

CCD成像:風冷+自動濾光,實時記錄表面形貌變化;

氣氛模塊:不銹鋼密封爐管,可通Ar/N?,質量流量計控制;

自動判定軟件:穩態判定(ΔP波動≤1%/5min),輸出k-T曲線;

電控箱:強弱電分離,SCR調功,PID雙閉環,EMC屏蔽,UPS斷電續接。

八、標準配置清單

名稱 數量
主機(爐體+差壓模塊) 1套
懸掛試樣籃 2只
CCD成像系統 1套
B型熱電偶 2支
硅鉬棒 10支(已裝)
差壓傳感器 1套
質量流量計 1套
高溫夾具?50mm 1套
工業PC+23″顯示器 1套
中文操作手冊+SOP 1份
合格證/校準證書 1份

九、易損件與壽命

名稱 參考壽命 備注
硅鉬棒 1500h@1500℃ 單根可換
B型熱電偶 12個月 提供溯源比對
鉑金懸掛籃 500次或2年 變形即更換
石英觀測窗 2年 失透即更換

十、售后質保

十、售后質保

整機12個月;

現場安裝調試+培訓2人天;

24h響應,72h到場(國內);

軟件終身免費升級;

10年備件保障,質保期外僅收成本費。

十一、包裝運輸

木箱+防震泡沫+纏繞膜,防雨標識;

吊裝位置貼“重心”“向上”,嚴禁倒置;

運輸溫度-20-+60℃,相對濕度≤85%。

十二、使用環境要求

室內5-40℃,濕度≤80%RH無凝露;

海拔≤2000m,地面平整,承重≥300kg;

電源AC380V±10%,50Hz,接地電阻≤4Ω;

無強磁場、無腐蝕性氣體、無振動源。

十三、使用注意事項(含加熱元件)

首次烘爐:≤5℃/min升至300℃保溫2h,隨后≤10℃/min升至1000℃空燒1h;

硅鉬棒在400-700℃存在塑性-脆性轉變,嚴禁振動或快冷;

升溫速率>10℃/min時,1500℃段必須降速至≤5℃/min;

禁止>1500℃時打開爐門,防止棒氧化膜破壞;

試樣必須居中,偏心>2mm將導致壓差漂移;

每月檢查母排緊固力矩2N·m,發現棒彎曲>3°立即更換;

熱電偶每半年與標準偶比對,誤差>±2℃更換;

試驗結束1000℃以下方可停氣,600℃以下可半開門,200℃以下完全開門。

十四、標準操作方法(SOP級)

步驟1 開機前檢查

電源、接地、冷卻風、氣氛氣源正常;

棒、偶、籃、傳感器完好;

爐膛清潔,軟件歸零。

步驟2 裝樣

按HB 5353.4制樣?50×50mm,編號→輸入PC→自動懸掛至爐膛中心。

步驟3 程序設定(示例

段號 目標℃ 速率℃/min 保溫min 事件
1 300 5 120 烘爐
2 1000 10 30
3 1400 5 30 穩態測k
4 50 -10 結束

步驟4 啟動

步驟4 啟動

按“RUN”→二次確認→自動執行;

實時顯示ΔP、k-T曲線。

步驟5 結束與取樣

溫度<200℃聲光提示,自動提升試樣籃;

關閉電源。

步驟6 數據與維護

報告自動保存至D:/GBP/日期/;

每月填寫《點檢表》—棒、偶、籃、傳感器、密封5項。

十五、強制性聲明

本設備為1500℃級高溫強電精密儀器,所有操作、維護與工藝參數調整必須由經過培訓并考核合格的專業人員進行。非授權人員禁止打開電柜、拆卸加熱元件或更改控制程序,否則將導致保修失效并可能造成嚴重人身傷害。


【本文標簽】 熔模鑄造型殼性能高溫透氣性測定儀、熔模鑄造型殼性能高溫透氣性測定儀

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型殼高溫透氣性測定儀 高溫燒結爐 STR-LBF27-12 旋轉管式爐

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