一、到貨驗收與首次標定

1. 文件核對
   ? 分度號：N，IEC 60584 Ⅰ級（±1.0 °C，-40~375 °C；±0.4 %，375~1000 °C）或 Ⅱ級。
   ? 絲徑：常用 1.0 mm、1.5 mm、3.2 mm；高溫段推薦≥1.5 mm 抗蠕變。
2. 外觀檢查
   ? 正極（NP）色澤偏暗、磁性弱；負極（NN）略帶磁性，絕緣珠無裂紋、無綠銹。
3. 首次標定
   ? 必做：Zn 點（419.527 °C）、Ag 點（961.78 °C）兩點校準；
   ? 允許偏差：Ⅰ級 ±1.0 °C；Ⅱ級 ±2.5 °C。
4. 建檔
   ? 建立“N型身份證”：編號、絲徑、標定結果、預計壽命（≥2 年或累計5000 h）。

二、安裝階段

1. 插入深度
   ? ≥8×保護管外徑；水平安裝時傾斜15°防蠕變。
2. 保護管與氣氛匹配

   環境	推薦保護管	最高溫度	備注
   氧化/空氣	304SS（≤900 °C）、310SS（≤1100 °C）、Inconel 600（≤1200 °C）、Al?O?（≤1300 °C）	1300 °C	Al?O? 需防熱震
   還原/滲碳	310SS+特殊涂層、SiC 管	1150 °C	定期清理積碳
   真空	Al?O?、Mo 或 Ta 金屬套管	1200 °C	避免金屬揮發污染
   含硫、氯	哈氏合金、SiC	1100 °C	硫致脆化需控制露點

3. 導線與補償
   ? 全程 N 型補償導線（正極：NiCrSi；負極：NiSi），顏色代碼 IEC：紫/白；
   ? 屏蔽層單端接地，避免 50 Hz 工頻干擾；
   ? 接頭溫度≤150 °C（高于K型補償線耐溫）。
4. 冷端處理
   ? 精密測量：冰點槽（0 °C ±0.05 °C）；
   ? 工業現場：電子冷端補償，刷新周期≤1 s，探頭與補償盒同溫區。

三、運行監控

1. 溫度限制
   ? 連續工作：-270 ~ 1300 °C；峰值 1350 °C（≤30 min）。
2. 升溫/降溫速率
   ? 金屬套管：≤15 °C min?1；陶瓷管：≤10 °C min?1；
   ? 急冷急熱會導致“綠蝕”脆化（Cr?O?-SiO? 相間開裂）。
3. 周期檢查

   項目	頻率	判定標準	工具
   熱電勢漂移	1000 h 或 6 個月	1000 °C 點漂移＞±3 °C（Ⅰ級）	干體爐+6?位表
   絕緣電阻	每月	500 V DC，≥100 MΩ	兆歐表
   外觀	每周	裂紋、彎曲、氧化皮、綠蝕	目視+10×放大鏡

4. 腐蝕/污染處理
   ? 發現綠銹（Cr?O?）或晶間腐蝕→立即停用；
   ? 輕微氧化：1000 °C 潔凈空氣退火 1 h（僅可一次）。
5. 數據記錄
   ? 運行日志：累計時間、最高溫度、漂移值、氣氛成分；
   ? 壽命預測：當1000 °C 漂移達±6 °C，視為壽命終結。

四、停用與存儲

1. 降溫至＜150 °C 再取出，防止金屬套管氧化皮剝落。
2. 清潔：軟刷+無水乙醇擦拭，氮氣吹干。
3. 存儲：垂直懸掛，干燥柜濕度≤40 % RH，避免與銅、硫、氯共存。
4. 報廢：鎳基合金回收，按《GB/T 21114》執行。

五、常見故障速查表

六、安全與環保

? 高溫拆卸：佩戴防燙手套+面罩，金屬套管余熱>200 °C。

? 禁止在含氟、熔融金屬（Al、Cu）直接接觸，會導致NiSi負極脆化失效。

—— 將本卡貼于熱電偶安裝處，作業前必讀。