S型熱電偶（Pt-10%Rh / Pt）使用注意事項

（全生命周期 SOP，可直接張貼到作業現場）

一、到貨驗收與首次標定

1. 文件核對
   ? 分度號：S，IEC 60584 Ⅰ級或 Ⅱ級；絲徑≥0.5 mm（高溫強度）。
2. 外觀檢查
   ? 正極（SP）較硬、色亮白；負極（SN）稍暗。絕緣珠無裂紋、發黑。
3. 首次標定
   ? 必做：鋅點（419.527 °C）、銅點（1084.62 °C）、鈀點（1554.8 °C）三點校準；
   ? 首次漂移＞±1.5 °C（Ⅰ級）或 ±3 °C（Ⅱ級）拒收。
4. 建檔
   ? 建立“S型身份證”，記錄編號、絲徑、標定結果、預計壽命（≥1 年或累計2000 h）。

二、安裝階段

1. 插入深度
   ? ≥8×保護管外徑；水平安裝時傾斜15°防蠕變。
2. 保護管與氣氛匹配
   表格

   復制

   環境	推薦保護管	最高溫度	備注
   氧化/空氣	99.7 % Al?O?	1600 °C	避免SiO?粘結劑析晶
   真空	Al?O? + Mo 反射屏	1500 °C	10?3 Pa 以上需防熱輻射
   還原/含H?	禁止使用S型	—	換K、N或鎢錸
   含碳/滲碳	禁止使用S型	—	碳→Pt脆化，壽命＜7 天

3. 導線與補償
   ? 全程 S 型補償導線（正極：Cu；負極：Cu-Ni 0.6 %）；接頭溫度≤100 °C。
   ? 屏蔽層在儀表端單點接地，避免工頻干擾。
4. 冷端處理
   ? 精密測量：冰點槽（0 °C ±0.05 °C）；
   ? 工業現場：電子冷端補償，刷新周期≤1 s，探頭與補償盒同溫區。

三、運行監控

1. 溫度限制
   ? 連續工作：0 ~ 1450 °C；峰值 1600 °C（≤10 min）。
2. 升溫/降溫速率
   ? 陶瓷管：≤5 °C min?1；金屬套管：≤10 °C min?1。
3. 周期檢查

   項目	頻率	判定標準	工具
   熱電勢漂移	500 h 或 3 個月	1100 °C 點漂移＞±2 °C（Ⅰ級）	干體爐+8?位表
   絕緣電阻	每月	500 V DC，≥100 MΩ	兆歐表
   外觀	每周	裂紋、彎曲、污染	目視+10×放大鏡

4. 污染/中毒處理
   ? 發現電極發暗、脆化或出現“竹節狀”裂紋→立即停用；
   ? 輕微硅污染：1400 °C 潔凈空氣退火 2 h（僅可一次）。
5. 數據記錄
   ? 運行日志：累計時間、最高溫度、漂移值、更換日期。
   ? 壽命預測：當1100 °C 漂移達±5 °C，視為壽命終結。

四、停用與存儲

1. 降溫至＜200 °C 再取出，防止熱震斷裂。
2. 清潔：無水乙醇擦拭電極，氮氣吹干。
3. 存儲：垂直懸掛，干燥柜濕度≤40 % RH，避免與碳材料、橡膠同柜。
4. 報廢：貴金屬回收，按《GB/T 21114》執行。

五、常見故障速查表