電壓AC

220V/380V

設計溫度

1250℃

長期工作溫度

1200℃

控溫精度

±1℃

爐溫均勻性

有效區內±5℃(根據加熱室大小而定)，要求更高時可采用多點控溫

測溫元件及測溫范圍

鎳鉻鎳硅K測溫范圍0-1350℃

編程曲線段數

一組50段，二組22段，三組8段

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調

發熱元件

硅碳棒

發熱元件安布置及方式

垂直安裝于爐膛兩側

耐火材料

高純氧化鋁纖維板

冷卻結構

雙層爐殼，風冷+水冷

裝料臺載重

1-3噸

升降

絲杠升降

裝料臺進出

液壓/機械傳動

升降進出

PLC全控

水冷

配備循環水泵及循環水箱（300升）

冷卻部位

爐門、爐口、爐頂

真空值（真空表）

-0.1MPa

可通氣氛

氫氣、氮氣、氬氣、一氧化碳、氧氣等

爐體溫度

≤45度

計算機接口

RS485 RS232 USB

保修范圍及期限

電爐免費保修一年，發熱元件不保修（三個月內自然損壞免費更換）

隨機備件

加熱元件兩支、棒具兩套，說明書一份 ，合格證一份，爐門隔熱磚一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副

200×150×150

380/220

5

650×750×1450

240×130×130

380/220

5

650×750×1450

300×200×200

380

10

700×800×1500

400×200×200

380

12

700×900×1500

500×300×200

380

15

900×1000×1550

500×300×300

380

18

900×1000×1650

600×400×400

380

24

1050×1100×1800

800×500×500

380

35

1300×1300×1900

名稱

功能介紹

功能代碼

溫控儀

標配50段升溫曲線，可另選進口儀表（B）

二選一

AB

觸摸屏

中文菜單、多條升溫工藝曲線儲存、儲存歷史曲線和數據報表（7寸）

四選一

C

物聯網接口

電爐RS485通訊接口讀寫電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線、允許時間等實時數據

D

計算機控制軟件及硬件

可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等，可靠性高，便于掌握，測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線、修改給定值及常用參數，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）保存。

E

PLC

采用西門子PLC控制（可讀寫電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線、時間、溫度曲線、氣氛、流量、開關量、電源、功率）開放端口與上下游設備串并數據

F

觀察口

觀察口設計在爐門上，采用高溫耐高溫石英玻璃

H

進氣口

浮球流量計+手動閥門；流量計數量、額定量產、氣體介質可選

二選一

K

數顯質量流量計；流量計數量、額定量產、氣體介質可選

M

排氣口

排氣口、手動開啟;DN30

二選一

T

電動開啟，根據升溫曲線在N段自動開啟或者關閉

P

進排氣全自動

電動排氣口和電動進氣口可關聯升溫曲線段選擇在任何一個溫度段自動開啟和關閉，利用PLC實現在升溫過程中自動開啟和關閉（前提是選擇觸摸屏功能）

Y

移動腳輪

兩個萬向，兩個定向輪

R

快速降溫

采用變頻器加離心風機，實現程序可控降溫

N

電動上開門

電動上開門+腳踏控制板

S

多點控溫

標配兩側加熱；另加爐門、爐底、后側、爐頂等加獨立多點控溫，提高爐溫均勻性

X

攪拌風機

1050度內金屬攪拌風機，變頻器調速；PLC與溫度段自動啟動/定制

Z

獨立控制柜

控制與爐體分開，增加獨立控制柜（1600x600x400）和增加控制電纜長度（5米內）

Q

蓄熱式爐底

爐底下沉50mm鏤空，多點支撐增加承燒板

W

尾氣處理

增加VOC尾氣處理爐40m3/H；80m3/h

V

防腐蝕爐膛

耐酸堿、氫氟酸腐蝕爐膛材料

G

加熱元件保護

加熱元件帶保護，防止粉體污染和揮發物腐蝕等

L

潔凈爐膛

爐膛內采用陶瓷、高溫玻璃、高溫金屬等保華，防止粉塵和揮發物等

J