分體式升降式熔塊爐是用于制造光學玻璃和陶瓷砂輪結合劑的特殊類型的熔塊爐。這種爐子通常是為了滿足光學和研磨工業對高品質光學元件和砂輪結合劑的需求而設計的。熔塊爐一般包含有一個開放型的爐膛，爐膛用于給放于內部的坩堝加熱，從而熔融坩堝內部的粉末或其他材料，經過高溫熔融后的材料會經坩堝下部的出料口流出。流出的材料可直接進入模具或進行水淬分析。

這種升降式熔塊爐的設計和操作通常考慮到以下因素：

1、高溫要求：?光學玻璃和陶瓷砂輪結合劑通常需要在高溫下熔化，以確保其成分能夠充分混合并達到所需的物理性質。一般溫度都在1600℃以上，所以通常使用硅鉬棒作為發熱元件。
2、熔融過程控制：?控制熔化過程以確保光學玻璃和陶瓷砂輪結合劑的成分均勻混合并達到所需的化學成分。在達到目標溫度后，熔融后的材料通過坩堝下部的出料口流出，可通過使用塞棒的器具，人為控制流料的時間。
3、坩堝選擇：?使用耐高溫和化學穩定的材料來構建坩堝，一般以使用高純石英坩堝作為載體，無極冷極熱情況下高純石英坩堝性質穩定，且較為經濟。石英坩堝可在同一批次情況下長期使用，但無法不同批次重復使用（關閉電爐時存在極冷極熱的情況，會導致坩堝開裂），如果需要長期使用且需求不開裂，則可選擇白金坩堝。以確保在高溫條件下長時間穩定運行。
4、溫度控制：?通過使用智能溫控儀和熱電偶測溫，精確控制熔融過程中的溫度，以確保所生產的光學玻璃和陶瓷砂輪結合劑符合要求的質量標準。
5、可擴展性：控制方式定制：由傳統的國產儀表PID控制，可定制進口儀表或PLC控制。多種選擇可滿足不同客戶的使用習慣。
平臺進出和數量：平臺進出可定制為自動行走，平臺數量最多為2個，可滿足一邊燒制，一邊裝（卸）物料。
6、觸摸屏控制：觸摸屏控制系統，操作更加直觀，報表，數據，可實時觀察下載。

7、攪拌系統：如果材料在燒制的過程中需要進行攪拌，可定制攪拌功能，通過變頻控制攪拌速度。

常規規格：

名稱	溫度	坩堝尺寸	電壓	功率	外形尺寸	重量
高溫熔塊爐	1200-1700	10	380	20	1100*1100*1450	300
		17		40	1100*1100*1700	450
備注：	表中的電壓和功率以1700℃熔塊爐為準 標注的尺寸可能和實物存在差異，請以實物為準 更大的坩堝尺寸亦可定制，詳情可咨詢