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熱搜關鍵詞： 1200℃大口徑滑軌爐 管式快速退火爐 滲碳爐爐蓋總成 鐘罩式金剛石鋸片氫氣保護燒結爐
電爐名稱：1600℃三溫區立式管式爐
爐管尺寸：φ40--φ100mm
爐管材質：99剛玉管
加熱區：200mm+200mm+200mm
設計溫度：1700℃
控溫精度：±1℃
應用領域：1600℃ 三溫區立式管式爐適用于精密陶瓷等新材料的熱處理。
1600℃ 三溫區立式管式爐主要針對在真空或者保護氣氛下對樣品的熱處理，爐膛材料和穩定的加熱系統、智能的溫控系統，有助于提高實驗的便捷型、可靠性；陶瓷纖維高溫電爐采用新型多晶陶瓷纖維材料作為爐膛材料，爐管材質優良，爐管兩端不銹鋼法蘭密封，可在真空下工作，法蘭上有進氣口和出氣口，可通入保護氣體，精密針型閥可調節進氣流量。
1、一體式結構，出色的外觀設計，美觀、大方
2、殼體為高強度雙層鈑金，并輔以風冷強制對流，有效的降低了爐體表面溫度，增強了安全性。
3、殼體采用高精度激光切割和數控折彎工藝成型，尺寸精準爐整體結構緊湊，占地面積小。
4、整體配色大方美觀，靜電噴塑工藝環保防腐，雙色搭配，可支持自由定制噴涂顏色。
5、爐膛材料采用1700型高純氧化鋁陶瓷材料，硬度高、高溫不掉粉，高溫燒結無揮發。
6、加熱元件采用硅鉬棒，可承受負荷大，穩定且使用壽命長
7、爐管采用剛玉管，兩端不銹鋼法蘭設計簡單、合理、易拆卸，方便進出被燒結樣品
8、升溫速度快，從室溫升到1600攝氏度，一般需要80-100分鐘
9、采用智能PID控制，控溫精度高，沖溫小，具有溫度補償和溫度校正功能，精度為±1℃
10、控溫儀表具有程序功能，可設定升溫曲線，可編程序30段
11、電子元器件均采用知名電爐，配有漏電保護功能
12、本機對工作過程中的超溫會發出報警信號，并自動完成保護動作
13、當儀表程序設定完成后，只要按下運行按鈕，接下來的工作會自動完成
14、可選配大屏幕觸摸屏無紙記錄儀，實現對升溫曲線的實時記錄，并配有存儲卡可對實驗數據進行分析和打印
15、可選配氣體質量流量計，通入氣體可數字精確控制
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型號規格 |
STR-TF40-16-3 |
STR-TF60-16-3 |
STR-TF80-16-3 |
STR-TF100-16-3 |
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爐管尺寸 |
Φ40x1200mm |
Φ60x1200mm |
Φ80 x 1200mm |
Φ100x1200mm |
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設計溫度 |
1600℃ |
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工作溫度 |
1550℃ |
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溫區尺寸 |
200mm+200mm+200mm |
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電源電壓 |
220V/6KW |
380V/9KW |
380V/12KW |
380V/12KW |
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加熱元件 |
U型硅鉬棒 |
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爐膛材料 |
濕法真空抽濾成型制備的多晶無機氧化鋁陶瓷纖維材料 |
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爐管材料 |
高純剛玉管 |
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控溫精度 |
±1℃ |
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測溫元件 |
B型鉑銠熱電偶 |
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溫控儀表 |
智能智能溫控儀表+PID控制，SCR/SSR控制，PID參數自整定功能； 可編程序30個時段，程序升溫、程序保溫、程序降溫； 三套獨立的溫度控制系統，每個溫區可獨立工作 |
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升溫速度 |
1-15℃/min自由調節 |
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爐體結構 |
爐膛溫控分體式結構；雙層爐體外殼，空氣循環隔熱 |
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密封性能 |
爐管兩端裝有不銹鋼金屬法蘭，配套高溫PTFE墊圈; 可在真空下進行工作， 真空度≤0.098Mpa（旋片式真空泵） |
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氣氛性能 |
法蘭兩端有進氣口和出氣口，壓力表裝在金屬法蘭上，精密針型閥可調節進氣和出氣量; 可通入氮氣、氬氣、氫氣等保護氣體 |
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設備保護 |
模塊化控制，對工作過程中的超溫、斷偶會發出聲光報警信號，并自動完成保護動作 |
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人員保護 |
在設備上裝有空開斷路器，如發生短路漏電情況時會自動彈開，能保護設備和操作人員 |
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爐體外殼 |
加厚冷軋鋼板數控機床下料加工，經過焊接、打磨、拋光、磷化、酸洗、表面靜電噴涂塑粉 |
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標準配置 |
1、爐體1臺 2、溫度控制器1臺 3、電源線3米 4、熱電偶一支 5、說明書一份（內含合格證、保修卡） 6、爐鉤一把 7、高溫手套一雙 8、管堵二個 9、密封法蘭一套 |
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