小型零件氣體滲碳滾動式轉爐:滾筒爐、滾動爐、滾筒式電阻爐

本滾動式轉爐由爐體、回轉機構、傾斜裝置、控制系統(tǒng)、滴注供氣系統(tǒng)等部件組成。

滾動式轉爐（也稱轉筒式爐）是一種專為小型零件氣體滲碳設計的熱處理設備，其核心特征是在爐內設置可旋轉的耐熱鋼爐罐。工作時，工件隨爐罐連續(xù)旋轉而不斷翻動，確保滲碳氣氛充分環(huán)繞每件工件，實現(xiàn)均勻滲碳。該爐型特別適用于大批量、形狀簡單的小型零件處理，滲碳速度比傳統(tǒng)井式爐更快。

本系列滾動式轉爐可供輕工、紡織、儀表、電器、軸承等行業(yè)對各種小型零件、標準件進行氣體滲碳、氣體碳氮共滲、光亮淬火等熱處理，尤其適用于大批量生產小件，例如自行車零件、縫紉機零件、軸承滾珠、滾柱等零件的熱處理。

滾筒式轉爐

該滾動式轉爐的優(yōu)點是零件熱處理質量均勻，可一爐多用，生產率高，操作和維修保養(yǎng)簡便，是熱處理行業(yè)采用氣體滲碳和氣體碳氮共滲工藝，取代用液體介質作滲劑的舊工藝以割除氰鹽，消除三廢污染的爐型之一。

滾動式轉爐主要由以下部分構成：

1. 爐體與爐襯

爐殼：由鋼板及型鋼焊接而成，通常采用上下組裝結構便于安裝

爐襯：采用輕質粘土磚或現(xiàn)代絕熱材料砌筑，內壁可涂覆紅外輻射涂料以提升升溫速度、降低電耗

加熱元件：電熱元件布置于爐體兩側及底部，部分設計采用鼠籠狀多區(qū)控溫結構

2. 旋轉爐罐系統(tǒng)

爐罐：采用耐熱鋼（如鉻鎳合金）焊接或離心澆鑄成型，內部設有導向肋片，確保零件均勻翻動

支撐機構：爐罐通過前后端面板上的滾輪/托輪支撐，由鏈輪鏈條驅動旋轉

轉速控制：采用無級變速器調節(jié)，轉速范圍通常為0.8~8.0r/min

3. 傾爐機構

爐體中心軸安裝于支架上，可縱向翻轉使爐罐傾斜，實現(xiàn)零件的快速裝卸。傾斜裝置由電機驅動，操作便捷。

4. 氣氛控制系統(tǒng)

供氣方式：通過爐罐后部中心的進氣口滴注或通入滲碳劑（如甲醇、煤油）

密封設計：罐前部設有隨爐罐轉動的密封爐門，廢氣從中心排氣孔排出并點燃處理

控制精度：可精確控制爐內氣氛，保證工件表面碳含量穩(wěn)定

5. 溫控與自動化

配備智能化程序溫控柜，實現(xiàn)多區(qū)獨立控溫、超溫報警及自動復位功能

回轉機構與傾斜裝置可集成自動化控制，提升生產效率

三、技術特點與優(yōu)勢

質量均一性：零件持續(xù)滾動使?jié)B層深度和碳濃度分布均勻，特別適用于滾珠、標準件等批量工件

高效節(jié)能：連續(xù)旋轉設計減少氣氛死角，滲碳速度快；新型絕熱材料降低能耗

生產率高：典型裝載量60-100kg/次，生產節(jié)拍短，可實現(xiàn)連續(xù)化作業(yè)

一爐多用：除氣體滲碳外，還可進行碳氮共滲、光亮淬火等多種工藝

操作簡便：可傾式設計配合自動控溫系統(tǒng)，簡化裝卸料操作，維護方便

主要應用領域

滾動式轉爐廣泛應用于輕工、紡織、儀表、電器、軸承等行業(yè)，典型工件包括：

自行車鏈條、飛輪、輻條帽

縫紉機零件

軸承滾珠、滾柱

緊固件、標準件

小型軸類、套類零件