設(shè)備型號：Φ0.9×3m井式電阻爐

設(shè)備用途：周期作業(yè)式電阻爐，用于金屬制品在自然氣氛中進行淬火、退火、正火、回火等熱處理工藝，配合溫度控制柜實現(xiàn)自動/手動控制。

工作條件：

室內(nèi)使用，380V±10%、50Hz三相交流電源

環(huán)境溫度：5～50℃，相對濕度＜80%

周圍無導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及腐蝕性氣體

無振動和顛簸

二、主要技術(shù)參數(shù)

序號 參數(shù)名稱 技術(shù)指標

1 額定功率 160 kW

2 額定電壓 380 V

3 額定溫度 950℃

4 控溫區(qū)數(shù) 2區(qū)

5 有效爐膛尺寸 Φ900×3000 mm

6 加熱元件接法 Y接法

7 爐溫均勻性 ±10℃（保溫終了）

8 爐體表面溫升 ≤40℃

9 溫控精度 ≤±1℃

10 空爐升溫時間 ≤2.5 h

11 加熱方式 電阻帶（0Cr25Al5）

12 保溫方式 爐墻全纖維爐襯，底部耐火磚結(jié)構(gòu)

13 保溫層厚度 310 mm

14 爐蓋升降方式 電動絲桿升降機升降

三、設(shè)備結(jié)構(gòu)組成

1. 爐殼系統(tǒng)

外殼材質(zhì)：4mm鋼板卷制圓筒形，采用6.3#角鋼焊接加固

爐底結(jié)構(gòu)：10#槽鋼縱橫焊接底座，上鋪5mm厚鋼板保證整體強度

密封裝置：爐殼與爐蓋間設(shè)砂密封槽，一次注滿清潔干河砂即可

防腐處理：除銹后刷二次紅丹底漆，面漆為果綠色（爐蓋及面板為銀粉漆）

2. 爐襯系統(tǒng)（核心節(jié)能設(shè)計）

側(cè)墻及頂部：采用高鋁型預(yù)壓縮陶瓷纖維折疊塊配合高鋁纖維毯，兵列式排布

錨固方式：用耐溫1300℃錨固件固定，陶瓷纖維折疊塊上插高鋁陶瓷螺釘懸掛電熱元件

底部結(jié)構(gòu)：硅酸鈣板+硅藻土磚+輕質(zhì)標磚+重質(zhì)耐火磚的復(fù)合爐襯，兼顧保溫與承重

技術(shù)特性：低導(dǎo)熱、耐高溫、抗熱震、耐腐蝕，相比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)節(jié)能30-50%

3. 電熱元件系統(tǒng)

材質(zhì)：北京首鋼產(chǎn)0Cr25Al5電阻帶，耐高溫、壽命長

結(jié)構(gòu)：繞制成波紋狀（S形），表面負荷控制在1.4～1.7W/cm2

布置：按2區(qū)功率均勻布置于爐膛四周，采用圓周輻射加熱，確保工件均勻受熱

固定方式：通過陶瓷螺釘固定在爐襯內(nèi)壁，防止傾斜倒塌

設(shè)計標準：波紋間距S＞6d，高度比h=(1/4～1/6)H，保證高溫強度

4. 爐蓋及升降機構(gòu)

爐蓋結(jié)構(gòu)：Q235型鋼焊接，內(nèi)部填充壓緊的硅酸鋁耐火纖維毯，下部不銹鋼板密封

升降方式：電動絲桿升降機，手動旋轉(zhuǎn)，升降平穩(wěn)、震動小

密封形式：砂封槽密封，結(jié)構(gòu)簡單，保溫效果優(yōu)良

安全聯(lián)鎖：配限位開關(guān)，爐蓋開啟時自動切斷加熱電源

5. 裝料系統(tǒng)

保護筐：不銹鋼焊接，防止料筐碰撞爐膛耐火材料

料筐：鑄鋼件料架，可整體吊起便于進出料

吊具：耐熱鋼鑄造或焊接，垂直懸掛工件

6. 溫控及電氣系統(tǒng)

控溫儀表：國龍TCW-32B智能數(shù)顯溫控儀，PID調(diào)節(jié)，控溫精度±1℃

記錄裝置：中圓圖記錄儀，實時記錄各加熱區(qū)溫度

熱電偶：K型（0-1100℃），分度號連接溫控儀

執(zhí)行元件：固態(tài)繼電器，過零觸發(fā)，無觸點控溫

安全功能：超溫報警并斷電、漏電保護、缺相保護

四、設(shè)備成套供應(yīng)范圍

爐體總成：爐殼、爐襯、加熱元件、爐蓋及升降機構(gòu)

電控系統(tǒng)：溫度控制柜（含儀表、記錄儀、繼電器）

隨機資料：產(chǎn)品說明書、合格證、儀表說明書、爐溫均勻性測試報告

備品備件：電熱元件、陶瓷螺釘、密封砂等

五、技術(shù)服務(wù)與質(zhì)量保證

安裝調(diào)試：賣方負責現(xiàn)場指導(dǎo)安裝調(diào)試，培訓操作人員

質(zhì)保期：驗收合格后12個月

性能保證：爐溫均勻性、表面溫升、升溫時間等指標符合技術(shù)協(xié)議

驗收標準：按GB/T 10067.1-2019《電熱裝置基本技術(shù)條件》執(zhí)行