熱搜關鍵詞: 1200℃大口徑滑軌爐 管式快速退火爐 滲碳爐爐蓋總成 鐘罩式金剛石鋸片氫氣保護燒結爐
STR BLQS/XC-1抗玻璃液侵蝕/氣泡析出率實驗爐為耐火材料靜態抗玻璃液侵蝕試驗爐、耐火材料氣泡析出率試驗試驗爐
STR BLQS/XC-1抗玻璃液侵蝕/氣泡析出率實驗爐用于測定玻璃熔窯用耐火材料靜態下、等溫條件下抗玻璃液侵蝕的性能,也具有玻璃熔窯用耐火材料氣泡析出率的測試功能。
該STR BLQS/XC-1抗玻璃液侵蝕/氣泡析出率實驗爐按照國家標準JC/T 806《玻璃熔窯用耐火材料靜態抗玻璃液侵蝕試驗方法》及JC/T 639《玻璃熔窯用耐火材料氣泡析出率試驗方法》的要求而制造。該爐全自動控溫,使用溫度高、耐用、節能、安全、操作簡便、外形美觀。可選配高放大倍數的光學顯微鏡。
| 電爐名稱 | 抗玻璃液侵蝕/氣泡析出率實驗爐 |
| 電爐型號 | STR BLQS/XC-1 |
| 電爐結構 | 升降式 |
| 使用溫度 Working temperature | 1650℃ |
| 升溫速率 Heating-up Rate | 0~15℃/min |
| 控溫精度 Temperature in soaking |
±1℃ |
| 爐膛尺寸 Hearth size | φ280×300mm |
| 電源 Power supply | 380V 50Hz 20kW |
| 顯微鏡放大倍數 Magnification times | 20 |
測試目的
將耐火材料試樣固定于熔融玻璃液中,在 1600–1650 ℃ 等溫條件下保持規定時間,通過測量侵蝕凹痕深度或面積,計算侵蝕速率,評價材料耐蝕等級。
執行標準
中國:JC/T 806-2013《玻璃熔窯用耐火材料靜態下抗玻璃液侵蝕試驗方法》
國際:ISO 13765、ASTM C621 等(等效或參考)。
設備關鍵指標
工作溫度:≥1650 ℃;
恒溫區溫差:≤±1 ℃;
爐膛至少可容納 4 套鉑坩堝;
需配測量顯微鏡(最小刻度 0.01 mm)。
測試目的
在高溫玻璃液中測定耐火材料產生氣泡的數量、尺寸及分布,評估其對玻璃熔體質量的潛在影響。
執行標準
中國:JC/T 639-2013《玻璃熔窯用耐火材料氣泡析出率試驗方法》;
國際:GB/T 17911、ASTM C165、ISO 5017 等(視客戶要求)。
測試要點
試樣尺寸通常 50 mm×50 mm×50 mm,至少 3 塊;
常規周期 5–7 個工作日,可縮短至 72 h;
需高倍光學觀察系統,記錄氣泡數量與直徑分布。
電爐型號:STR BLQS/XC-1
最高溫度:1650 ℃
升溫速率:0–15 ℃/min
控溫精度:±1 ℃
爐膛尺寸:φ280 × 300 mm
電源:380 V/50 Hz/20 kW
顯微鏡:20×(可選更高倍率)
符合標準:JC/T 806-2013、JC/T 639-2013 等
該耐火材料靜態抗玻璃液侵蝕與氣泡析出率一體化試驗爐采用鐘罩式(或箱式)結構,硅鉬棒發熱、多區控溫,爐溫均勻性 ≤±3 ℃;可自動升降、配觀察窗,支持靜態侵蝕與氣泡析出雙試驗模式,適合浮法玻璃、光學玻璃、電子玻璃及耐火材料生產企業的質控與研發。
若僅需單項測試,也可分別選STR KBQ-2 靜態抗侵蝕試驗爐或STR KBQ-3 動態抗侵蝕試驗爐,后者支持 5–30 r/min 旋轉沖刷模擬。
無論哪種設備,建議定期用標準樣校準溫控系統,并使用鉑坩堝、鋯英石墊片等規定輔材,以保證結果可比性和溯源性。
如需技術協議、報價或試驗耗材(鉑坩堝、墊片、顯微鏡標定板等),可再告知。
本抗侵蝕試驗爐是依據GB/T 10204《玻璃窯用耐火材料靜態下抗玻璃液侵蝕試驗方法》標準研制生產,用于測試玻璃窯用耐火制品抵抗玻璃液的侵蝕能力。
STR KBQ-2抗侵蝕試驗爐采用具有限流調節功能的多段程序智能儀表控制爐溫,鐘罩式爐體,能自動升降,環形均布發熱體,保證了爐溫均勻性。
STR KBQ-3抗侵蝕試驗爐是在02型基礎上增加變頻調速選擇機構,將試樣懸掛在專用支架上,使其部分浸入熔融玻璃液中,在高溫下旋轉,進行動態抗玻璃液侵蝕試驗。
●主要性能參數
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型號 |
STR KBQ-2 |
STR KBQ-3 |
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使用溫度?(℃) |
1600 |
1600 |
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控溫精度 |
±1 |
±1 |
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控制方式 |
智能程控、自動調節 |
智能程控、自動調節 |
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試樣放置 |
靜態 |
動態、正反旋轉,5-30r/min |
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選配件 |
1、樣片切割機; 2、鉑金坩堝、墊片; 3、顯微鏡:測量范圍50×13mm;分度值0.01mm。 |
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備注:測量顯微鏡主要用于測量試樣被侵蝕后的尺寸變化,計算其被侵蝕率。
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