熱搜關鍵詞: 1200℃大口徑滑軌爐 管式快速退火爐 滲碳爐爐蓋總成 鐘罩式金剛石鋸片氫氣保護燒結爐
1600℃高溫重燒試驗爐技術方案
1600℃高溫重燒試驗爐:耐火材料重燒線變化試驗爐
一 方案信息
文件編號:STR-2025-RHT-1600-01
版本號:V1.0
發布日期:2025-05-13
編制單位:洛陽賽特瑞高溫儀器有限公司
文件適用:僅限內部學習
二 概述
高溫重燒試驗爐(Re-heat Test Furnace)用于測定耐火材料在指定高溫(通常 1600-1700 ℃)下的線尺寸變化(膨脹/收縮)及質量損失,是評價耐火磚、澆注料、陶瓷型芯等重燒線變化(PLC)的專用設備。系統采用模塊化爐體+激光/光柵位移測量+惰性氣氛保護,符合 GB/T 5988-2024、ASTM C113 最新要求,一鍵輸出重燒線變化率-溫度曲線。
三 遵循標準
GB/T 5988-2024《致密定形耐火制品重燒線變化試驗方法》
GB/T 3997.1-2023《隔熱定形耐火制品重燒線變化試驗方法》
ASTM C113-23《Standard Test Method for Re-heat Change of Refractory Brick》
JJF(有色金屬)XXXX-2025 高溫重燒試驗爐校準規范(征求意見稿)
四 設備用途
耐火磚、澆注料重燒線變化(PLC)出廠質檢
高純鎂砂、鉻剛玉磚 1700 ℃燒結收縮評價
陶瓷型芯、C/C 復合材料高溫尺寸穩定性研究
第三方質檢:2024年起建筑保溫砂漿、耐火纖維毯已納入“重燒線變化”出廠報告
五 試驗原理(2024年主流方法)
試樣:230×114×65 mm 或 160×40×40 mm,兩端研磨平整,激光打標
加熱:按 GB/T 5988 以 5 ℃/min 升至目標溫度(最高 1800 ℃),恒溫 2 h
測量:激光干涉儀或光柵尺實時記錄兩端標記距離,分辨率 0.01 mm
計算:PLC = (L? - L?)/L? ×100 %,軟件自動生成 PLC-T 曲線
六 主要技術參數
七 可增選配置
石墨加熱模塊(1800 ℃)——適用于高純鎂砂、鉻剛玉
激光干涉位移系統(分辨率 0.05 μm)——提升微小收縮檢出限
多樣品并行模塊——同時測試 2-4 件,效率提升 300 %
遠程監控與數據上傳——以太網/Wi-Fi 實時查看曲線、自動備份
自動樣品裝夾機構——快速更換,降低人工誤差
冷卻水循環系統——高溫后快速降溫,縮短循環時間
八 結構特點
爐體模塊:高密度莫來石+陶瓷纖維復合內襯,外殼304不銹鋼,雙層水冷,表面≤45 ℃;加熱元件可抽換式安裝,維護無需吊爐頂
測量模塊:爐膛兩端非接觸激光干涉儀,石英窗水冷至<60 ℃,避免熱輻射漂移;內置基準尺,實時校準
氣氛模塊:獨立Ar/N?入口、質量流量計、氧分析儀閉環控制,氧分壓≤10 ppm(選配)
控制柜:PLC+觸摸屏,50段程序,支持升溫-恒溫-冷卻全自動曲線;內置審計追蹤(21CFR可選)
安全箱體:外層防火板+散熱百葉窗,門鎖互鎖、急停、超溫、缺相、過流四重保護;符合GB/T 3836
| 名稱 | 數量 |
|---|---|
| 主機爐體(含保溫層) | 1 套 |
| 硅鉬棒加熱元件 | 18 支(含備件 3 支) |
| 鉑銠B型熱電偶 | 4 支(含備件 2 支) |
| 激光干涉位移系統 | 1 套 |
| 試樣支架(高溫) | 2 套 |
| 控溫柜(PLC+觸摸屏) | 1 套 |
| 內置冷水機 5 P | 1 臺 |
| 電腦+軟件+打印機 | 1 套 |
| 制樣導向板 | 1 塊 |
| 工具包 | 1 套 |
| 名稱 | 壽命參考 | 備注 |
|---|---|---|
| 硅鉬棒 | ≥5000 h/1600 ℃ | 避免 400-700 ℃ 長期停留 |
| 激光窗口 | 1 – 1.5 年 | 定期擦拭,防止失透 |
| O 形圈 | 1 年 | 龜裂或彈性下降更換 |
| 位移傳感器反光板 | 300 – 500 次 | 表面污染后酒精擦拭 |
十一 售后質保(2024年政策)
整機 1 年(易損件除外);終身技術支持;軟件終身免費升級
質保期內故障 48 h 響應,國內 7 d 到場;出廠含第三方計量證書(可溯源至 NIM)
質保期外按“成本價+差旅”收費;終身提供加熱棒、反光板等備件現貨
十二 包裝運輸
小件木箱熏蒸,內襯防潮袋+防震泡沫
大件鋼邊膠合板+纏繞膜,頂部吊環,底部叉車槽;符合 ISPM15 出口要求
十三 使用環境要求(2024年標準)
溫度 5 – 35 ℃,RH ≤80 %,無凝露;地面承重 ≥500 kg/m2,水平度 ≤2 mm/2 m
配電:三相 380 V±10 %,50 Hz,獨立 32 A 斷路器,可靠接地 <4 Ω
冷卻水:去離子水,流量 ≥10 L/min,壓力 0.3 MPa,出口溫度 ≤35 ℃
十四 使用注意事項
首次升溫速率 ≤5 ℃/min,防止 SiMo 棒熱沖擊裂紋
爐溫 >300 ℃ 禁止斷水;試驗結束先停加熱,待 <200 ℃ 再關水冷機
激光窗口每 50 次試驗用無水乙醇擦拭,防止失透
位移傳感器禁止手摸反光面,防止油污增大散射
真空試驗先機械泵再擴散泵,破空前充 Ar 至常壓,防止油蒸汽污染
十五 SOP級操作方法
開機:冷水機→真空/氣氛→控溫→電腦軟件
制樣:按 GB/T 5988 裁切,兩端研磨平整,激光打標
裝樣:放置于高溫支架,激光對準標記點,輕預緊
關閉爐體→抽真空至 10 Pa→回充 Ar 至 0.05 MPa(如用)
設定:升溫速率 5 ℃/min,目標溫度,恒溫 2 h,位移采樣 1 Hz
測試:軟件自動采集位移-時間,計算 PLC-T 曲線
結束:爐溫 <200 ℃ 破空,取出試樣,導出報表
十六 特別強調
本設備含 1600-1800 ℃ 高溫、激光輻射及真空系統,必須由接受過廠家培訓并考核合格的專業人員操作;未經培訓人員擅自開機造成的一切損失,廠方不承擔質保責任。
十七 選型與采購提示
若僅測 1400 ℃,可選硅碳棒標準型;若僅測 1600 ℃,可選硅鉬棒標準型
高頻率質檢線建議加配“多樣品并行”模塊,日處理 >100 件
真空/氣氛需求必須在簽約前確認,后期改造費用高
簽訂合同時明確是否含第三方計量證書(可溯源至 NIM),避免二次收費
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