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產(chǎn)品型號(hào):滲碳爐爐蓋總成
電爐類型:工業(yè)爐
電爐規(guī)格:
加熱溫度:
電爐系列:高溫馬弗爐
應(yīng)用范圍:滲碳爐爐蓋總成。
一、爐蓋總成的核心功能
滲碳爐爐蓋是爐體密封系統(tǒng)的關(guān)鍵部件,主要承擔(dān)以下功能:
密封作用:確保爐內(nèi)滲碳?xì)夥眨ê淄椤⒈榈忍荚礆怏w)不泄漏,維持爐壓穩(wěn)定。這是保證碳勢(shì)控制精度和滲碳質(zhì)量的前提
保溫隔熱:減少爐頂熱量散失,維持爐溫均勻性。滲碳溫度通常在900-950°C,最高可達(dá)1100°C
結(jié)構(gòu)支撐:集成安裝風(fēng)機(jī)、氣氛管道、氧探頭、取樣管等附件
安全防護(hù):承受高溫?zé)釕?yīng)力及爐內(nèi)壓力,防止熱氣或氣體意外噴出
二、結(jié)構(gòu)組成
爐蓋總成通常為多層復(fù)合結(jié)構(gòu):
1. 鋼結(jié)構(gòu)框架
采用耐熱鋼板焊接而成,提供機(jī)械強(qiáng)度和整體剛性
設(shè)計(jì)需考慮高溫下的熱膨脹變形
2. 耐火襯里
工作層:直接接觸爐內(nèi)氣氛和高溫,采用重質(zhì)高鋁抗?jié)B碳磚,耐受滲碳?xì)夥涨治g
保溫層:采用輕質(zhì)抗?jié)B碳磚或陶瓷纖維,減少熱損失。有資料顯示可采用2540mm厚度的保溫材料
密封層:爐蓋與爐體接觸處采用耐高溫密封材料(如石墨盤根、陶瓷纖維繩)
3. 集成組件
水冷密封風(fēng)機(jī):現(xiàn)代滲碳爐多采用"集成式水冷爐密封式風(fēng)機(jī)",既驅(qū)動(dòng)氣氛循環(huán)又防止風(fēng)機(jī)軸過熱
氣氛接口:連接滲碳?xì)怏w、氮?dú)獾裙艿赖娜肟?
檢測(cè)裝置:安裝氧探頭、熱電偶、壓力傳感器等
觀察孔:用于觀察爐內(nèi)工況
壓力平衡裝置:安全泄壓閥或防爆膜
根據(jù)滲碳爐工作環(huán)境,爐蓋材料需滿足:
| 部位 | 材料要求 | 推薦材料 | 依據(jù) |
|---|---|---|---|
| 耐火工作層 | 抗?jié)B碳侵蝕、耐高溫 | 重質(zhì)高鋁抗?jié)B碳磚 | 文獻(xiàn)明確指出需選用抗?jié)B碳磚 |
| 保溫層 | 低導(dǎo)熱、抗?jié)B碳 | 輕質(zhì)抗?jié)B碳磚、陶瓷纖維 | 超輕型節(jié)能爐襯材料已廣泛應(yīng)用 |
| 鋼結(jié)構(gòu) | 耐熱、抗變形 | 耐熱鋼(如310S) | 需承受高溫及機(jī)械載荷 |
| 密封材料 | 耐高溫、彈性好 | 石墨盤根、陶瓷纖維繩 | 確保長(zhǎng)期密封性能 |
熱膨脹補(bǔ)償:爐蓋與爐體采用迷宮式密封或浮動(dòng)密封結(jié)構(gòu),補(bǔ)償高溫下的熱變形
冷卻系統(tǒng):風(fēng)機(jī)軸、關(guān)鍵連接件采用水冷結(jié)構(gòu),防止高溫?fù)p壞
氣氛均勻性:爐蓋上的循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)需確保爐內(nèi)氣氛均勻,這對(duì)滲層質(zhì)量至關(guān)重要
快速啟閉:優(yōu)化開啟機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),便于工件裝卸,減少熱量損失
密封檢查:定期檢查爐蓋密封件的老化和磨損情況,防止漏氣影響碳勢(shì)控制
耐火襯維護(hù):觀察襯里開裂、剝落情況,及時(shí)修補(bǔ)防止熱量損失和鋼結(jié)構(gòu)過熱
清潔保養(yǎng):清理爐蓋積炭,防止雜質(zhì)掉入爐內(nèi)污染工件
安全檢測(cè):校驗(yàn)壓力釋放裝置,確保超壓保護(hù)功能正常
臥式真空膨脹系數(shù)測(cè)定儀 透氣度測(cè)定儀 高溫真空管式爐 全自動(dòng)高溫?zé)崤蛎泝x
1200℃大口徑滑軌爐 管式快速退火爐 滲碳爐爐蓋總成 鐘罩式金剛石鋸片氫氣保護(hù)燒結(jié)爐
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外殼由冷軋鋼板折,表面經(jīng)高速拋丸后靜電噴塑。
可拆卸組合面有密封墊、環(huán)、圈、帽。
推出新型設(shè)計(jì)方案,結(jié)構(gòu)合理、通用性強(qiáng)、使用壽命高。
可按客戶要求定制。
洛陽(yáng)賽特瑞高溫實(shí)驗(yàn)爐Sintering Furnace目前共有90余種實(shí)驗(yàn)室設(shè)備產(chǎn)品:高溫馬弗爐、滲碳爐爐蓋總成、高溫管式爐、氣氛爐、真空爐、熱震爐、結(jié)晶爐、火試金爐、箱式爐,常規(guī)品足量半成品儲(chǔ)備,快至3個(gè)工作日發(fā)貨,定制品承諾按期交貨;可根據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)品環(huán)境測(cè)試的需求,為客戶量身定制性價(jià)比高的解決方案及非標(biāo)定制服務(wù)。
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