==技術指標==
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溫度 項目 |
1200度高溫升降電爐 |
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電壓AC |
220V/380V |
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設計溫度 |
1250℃ |
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長期工作溫度 |
1200℃ |
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控溫精度 |
±1℃ |
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爐溫均勻性 |
有效區內±5℃(根據加熱室大小而定),要求更高時可采用多點控溫 |
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測溫元件及測溫范圍 |
鎳鉻鎳硅K測溫范圍0-1350℃ |
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編程曲線段數 |
一組50段,二組22段,三組8段 |
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升溫速率 |
1℃/h至40℃/min可調 |
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發熱元件 |
硅碳棒 |
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發熱元件安布置及方式 |
垂直安裝于爐膛兩側 |
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耐火材料 |
高純氧化鋁纖維板 |
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冷卻結構 |
雙層爐殼,風冷+水冷 |
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裝料臺載重 |
1-3噸 |
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升降 |
絲杠升降 |
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裝料臺進出 |
液壓/機械傳動 |
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升降進出 |
PLC全控 |
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水冷 |
配備循環水泵及循環水箱(300升) |
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冷卻部位 |
爐門、爐口、爐頂 |
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真空值(真空表) |
-0.1MPa |
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可通氣氛 |
氫氣、氮氣、氬氣、一氧化碳、氧氣等 |
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爐體溫度 |
≤45度 |
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計算機接口 |
RS485 RS232 USB |
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保修范圍及期限 |
電爐免費保修一年,發熱元件不保修(三個月內自然損壞免費更換) |
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隨機備件 |
加熱元件兩支、棒具兩套,說明書一份 ,合格證一份,爐門隔熱磚一塊,坩堝鉗一把,高溫手套一副 |
| 賽特瑞主要部件配置清單 | ||||||||||
| 序號 | 項目 | 名稱 | 分類 |
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廠家 | 備注 | ||||
| 1200度 | 1400度 | 1600度 | 1700度 | 1800度 | 1900度 | |||||
| 1 | 外殼 | 雙層外殼 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | 賽特瑞 |
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| 2 | 電熱元件 | 電加熱器 | 高溫合金電阻絲 | 硅碳棒 | 硅鉬棒 | 1800型硅鉬棒 | 1850型硅鉬棒 | 1900型硅鉬棒 | 賽特瑞 |
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| 3 | 電器控制部分 | 溫控儀 | 518/888P | 518/888P | 518/888P | 518/888P | 518/888P | 518/888P | 廈門宇電 |
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| 4 | 熱電偶 | K | S | B | B | B | B+光纖 | 大正/光明 |
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| 5 | 電壓表 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | 德力西/正泰 |
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| 6 | 電流表 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | 德力西/正泰 |
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| 7 | SCR調功器 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | 賽特瑞 |
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| 8 | 接觸器 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | 德力西/正泰/德力西 |
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| 9 | 空開 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | 德力西/正泰/德力西 |
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| 10 | 按鈕 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | 德力西/正泰/德力西 |
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| 11 | 蜂鳴器 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | 德力西/正泰/德力西 |
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| 12 | 快熔 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | 茗熔 |
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| 13 | 變壓器 | ○ | ○ | √ | √ | √ | √ | 賽特瑞 |
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| 14 | 耐火隔熱爐膛 | 陶瓷纖維板/模塊 | 1260 | 1500 | 1700 | 1800 | 1850 | 氧化鋯纖維2100 | 賽特瑞 |
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| 15 | 爐口隔熱塞磚(內門) | ○ | √ | √ | √ | √ | √ | 賽特瑞 |
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| 16 | 承燒板 | 石英陶瓷 | 石英陶瓷 | 剛玉莫來石 | 剛玉莫來石 | 剛玉莫來石 | 氧化鋯纖維2100 | 賽特瑞 |
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爐膛尺寸 深×寬×高 單位毫米 |
電壓 AC V |
額定功率KW(根據升溫速率而定) |
爐體尺寸 深×寬×高 單位毫米 |
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200×150×150 |
380/220 |
5 |
650×750×1450 |
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240×130×130 |
380/220 |
5 |
650×750×1450 |
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300×200×200 |
380 |
10 |
700×800×1500 |
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400×200×200 |
380 |
12 |
700×900×1500 |
|
500×300×200 |
380 |
15 |
900×1000×1550 |
|
500×300×300 |
380 |
18 |
900×1000×1650 |
|
600×400×400 |
380 |
24 |
1050×1100×1800 |
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800×500×500 |
380 |
35 |
1300×1300×1900 |
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九、 |
可選配另增加功能列表(費用另計) |
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名稱 |
功能介紹 |
功能代碼 |
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溫控儀 |
標配50段升溫曲線,可另選進口儀表(B) |
二選一 |
AB |
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觸摸屏 |
中文菜單、多條升溫工藝曲線儲存、儲存歷史曲線和數據報表(7寸) |
四選一 |
C |
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物聯網接口 |
電爐RS485通訊接口讀寫電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線、允許時間等實時數據 |
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D |
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計算機控制軟件及硬件 |
可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等,可靠性高,便于掌握,測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線,可通過計算機儲存升溫曲線、修改給定值及常用參數,歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選(1s-1h)保存。 |
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E |
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PLC |
采用西門子PLC控制(可讀寫電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線、時間、溫度曲線、氣氛、流量、開關量、電源、功率)開放端口與上下游設備串并數據 |
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F |
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觀察口 |
觀察口設計在爐門上,采用高溫耐高溫石英玻璃 |
H |
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進氣口 |
浮球流量計+手動閥門;流量計數量、額定量產、氣體介質可選 |
二選一 |
K |
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數顯質量流量計;流量計數量、額定量產、氣體介質可選 |
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M |
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排氣口 |
排氣口、手動開啟;DN30 |
二選一 |
T |
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電動開啟,根據升溫曲線在N段自動開啟或者關閉 |
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P |
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進排氣全自動 |
電動排氣口和電動進氣口可關聯升溫曲線段選擇在任何一個溫度段自動開啟和關閉,利用PLC實現在升溫過程中自動開啟和關閉(前提是選擇觸摸屏功能) |
Y |
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移動腳輪 |
兩個萬向,兩個定向輪 |
R |
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快速降溫 |
采用變頻器加離心風機,實現程序可控降溫 |
N |
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電動上開門 |
電動上開門+腳踏控制板 |
S |
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多點控溫 |
標配兩側加熱;另加爐門、爐底、后側、爐頂等加獨立多點控溫,提高爐溫均勻性 |
X |
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攪拌風機 |
1050度內金屬攪拌風機,變頻器調速;PLC與溫度段自動啟動/定制 |
Z |
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獨立控制柜 |
控制與爐體分開,增加獨立控制柜(1600x600x400)和增加控制電纜長度(5米內) |
Q |
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蓄熱式爐底 |
爐底下沉50mm鏤空,多點支撐增加承燒板 |
W |
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尾氣處理 |
增加VOC尾氣處理爐40m3/H;80m3/h |
V |
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防腐蝕爐膛 |
耐酸堿、氫氟酸腐蝕爐膛材料 |
G |
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加熱元件保護 |
加熱元件帶保護,防止粉體污染和揮發物腐蝕等 |
L |
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潔凈爐膛 |
爐膛內采用陶瓷、高溫玻璃、高溫金屬等保華,防止粉塵和揮發物等 |
J |
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真空氣氛絲杠升降電爐
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