分體式升降式熔塊爐（10L或17L）
分體式升降式熔塊爐是用于制造光學(xué)玻璃和陶瓷砂輪結(jié)合劑的特殊類型的熔塊爐。這種爐子通常是為了滿足光學(xué)和研磨工業(yè)對(duì)高品質(zhì)光學(xué)元件和砂輪結(jié)合劑的需求而設(shè)計(jì)的。熔塊爐一般包含有一個(gè)開放型的爐膛，爐膛用于給放于內(nèi)部的坩堝加熱，從而熔融坩堝內(nèi)部的粉末或其他材料，經(jīng)過(guò)高溫熔融后的材料會(huì)經(jīng)坩堝下部的出料口流出。流出的材料可直接進(jìn)入模具或進(jìn)行水淬分析。
這種升降式熔塊爐的設(shè)計(jì)和操作通常考慮到以下因素：
1、高溫要求：?光學(xué)玻璃和陶瓷砂輪結(jié)合劑通常需要在高溫下熔化，以確保其成分能夠充分混合并達(dá)到所需的物理性質(zhì)。一般溫度都在1600℃以上，所以通常使用硅鉬棒作為發(fā)熱元件。2、熔融過(guò)程控制：?控制熔化過(guò)程以確保光學(xué)玻璃和陶瓷砂輪結(jié)合劑的成分均勻混合并達(dá)到所需的化學(xué)成分。在達(dá)到目標(biāo)溫度后，熔融后的材料通過(guò)坩堝下部的出料口流出，可通過(guò)使用塞棒的器具，人為控制流料的時(shí)間。
3、坩堝選擇：?使用耐高溫和化學(xué)穩(wěn)定的材料來(lái)構(gòu)建坩堝，一般以使用高純石英坩堝作為載體，無(wú)極冷極熱情況下高純石英坩堝性質(zhì)穩(wěn)定，且較為經(jīng)濟(jì)。石英坩堝可在同一批次情況下長(zhǎng)期使用，但無(wú)法不同批次重復(fù)使用（關(guān)閉電爐時(shí)存在極冷極熱的情況，會(huì)導(dǎo)致坩堝開裂），如果需要長(zhǎng)期使用且需求不開裂，則可選擇白金坩堝。以確保在高溫條件下長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。
4、溫度控制：?通過(guò)使用智能溫控儀和熱電偶測(cè)溫，精確控制熔融過(guò)程中的溫度，以確保所生產(chǎn)的光學(xué)玻璃和陶瓷砂輪結(jié)合劑符合要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
5、可擴(kuò)展性：控制方式定制：由傳統(tǒng)的國(guó)產(chǎn)儀表PID控制，可定制進(jìn)口儀表或PLC控制。多種選擇可滿足不同客戶的使用習(xí)慣。
平臺(tái)進(jìn)出和數(shù)量：平臺(tái)進(jìn)出可定制為自動(dòng)行走，平臺(tái)數(shù)量最多為2個(gè)，可滿足一邊燒制，一邊裝（卸）物料。
6、觸摸屏控制：觸摸屏控制系統(tǒng)，操作更加直觀，報(bào)表，數(shù)據(jù)，可實(shí)時(shí)觀察下載。
7、攪拌系統(tǒng)：如果材料在燒制的過(guò)程中需要進(jìn)行攪拌，可定制攪拌功能，通過(guò)變頻控制攪拌速度。
常規(guī)規(guī)格：
|
名稱 |
溫度 |
坩堝尺寸 |
電壓 |
功率 |
外形尺寸 |
重量 |
|
高溫熔塊爐 |
1200-1700 |
10 |
380 |
20 |
1100*1100*1450 |
300 |
|
17 |
40 |
1100*1100*1700 |
450 |
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備注： |
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