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小型零件氣體滲碳滾動式轉爐:滾動爐-洛陽賽特瑞高溫實驗爐Sintering Furnace

小型零件氣體滲碳滾動式轉爐:滾動爐

小型零件氣體滲碳滾動式轉爐:滾筒爐、滾動爐、滾筒式電阻爐

本滾動式轉爐由爐體、回轉機構、傾斜裝置、控制系統、滴注供氣系統等部件組成。

滾動式轉爐(也稱轉筒式爐)是一種專為小型零件氣體滲碳設計的熱處理設備,其核心特征是在爐內設置可旋轉的耐熱鋼爐罐。工作時,工件隨爐罐連續旋轉而不斷翻動,確保滲碳氣氛充分環繞每件工件,實現均勻滲碳。該爐型特別適用于大批量、形狀簡單的小型零件處理,滲碳速度比傳統井式爐更快。


本系列滾動式轉爐可供輕工、紡織、儀表、電器、軸承等行業對各種小型零件、標準件進行氣體滲碳、氣體碳氮共滲、光亮淬火等熱處理,尤其適用于大批量生產小件,例如自行車零件、縫紉機零件、軸承滾珠、滾柱等零件的熱處理。

滾筒式轉爐

該滾動式轉爐的優點是零件熱處理質量均勻,可一爐多用,生產率高,操作和維修保養簡便,是熱處理行業采用氣體滲碳和氣體碳氮共滲工藝,取代用液體介質作滲劑的舊工藝以割除氰鹽,消除三廢污染的爐型之一。


滾動式轉爐主要由以下部分構成:

1. 爐體與爐襯

爐殼:由鋼板及型鋼焊接而成,通常采用上下組裝結構便于安裝

爐襯:采用輕質粘土磚或現代絕熱材料砌筑,內壁可涂覆紅外輻射涂料以提升升溫速度、降低電耗

加熱元件:電熱元件布置于爐體兩側及底部,部分設計采用鼠籠狀多區控溫結構

2. 旋轉爐罐系統

爐罐:采用耐熱鋼(如鉻鎳合金)焊接或離心澆鑄成型,內部設有導向肋片,確保零件均勻翻動

支撐機構:爐罐通過前后端面板上的滾輪/托輪支撐,由鏈輪鏈條驅動旋轉

轉速控制:采用無級變速器調節,轉速范圍通常為0.8~8.0r/min

3. 傾爐機構

爐體中心軸安裝于支架上,可縱向翻轉使爐罐傾斜,實現零件的快速裝卸。傾斜裝置由電機驅動,操作便捷。

4. 氣氛控制系統

供氣方式:通過爐罐后部中心的進氣口滴注或通入滲碳劑(如甲醇、煤油)

密封設計:罐前部設有隨爐罐轉動的密封爐門,廢氣從中心排氣孔排出并點燃處理

控制精度:可精確控制爐內氣氛,保證工件表面碳含量穩定

5. 溫控與自動化

配備智能化程序溫控柜,實現多區獨立控溫、超溫報警及自動復位功能

回轉機構與傾斜裝置可集成自動化控制,提升生產效率

三、技術特點與優勢

質量均一性:零件持續滾動使滲層深度和碳濃度分布均勻,特別適用于滾珠、標準件等批量工件

高效節能:連續旋轉設計減少氣氛死角,滲碳速度快;新型絕熱材料降低能耗

生產率高:典型裝載量60-100kg/次,生產節拍短,可實現連續化作業

一爐多用:除氣體滲碳外,還可進行碳氮共滲、光亮淬火等多種工藝

操作簡便:可傾式設計配合自動控溫系統,簡化裝卸料操作,維護方便


主要應用領域

滾動式轉爐廣泛應用于輕工、紡織、儀表、電器、軸承等行業,典型工件包括:

自行車鏈條、飛輪、輻條帽

縫紉機零件

軸承滾珠、滾柱

緊固件、標準件

小型軸類、套類零件




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