致密耐火澆注料抗爆裂試驗(yàn)爐
致密耐火澆注料抗爆裂試驗(yàn)爐是在 800–1500 ℃ 范圍內(nèi)，以 “快速投樣+恒溫沖擊” 或 “燃?xì)庑顭岷婵尽?方式，模擬鋼包、鐵包、水泥窯等現(xiàn)場(chǎng)烘烤制度，定量評(píng)價(jià)澆注料因內(nèi)部蒸汽壓失穩(wěn)而發(fā)生開(kāi)裂、剝落或爆裂的專(zhuān)用設(shè)備。
電爐沖擊法（YB/T 4117）
試樣：50×50×50 mm 立方體，110 ℃ 烘干至恒量；
升溫：爐溫以 5 ℃/min 升至預(yù)設(shè)溫度并恒溫；
投樣：迅速將試樣放入爐膛，保溫 20–30 min；
判定：目測(cè)首次出現(xiàn)崩裂、剝落的溫度即為 抗爆裂溫度 Tb。
致密耐火澆注料抗爆裂試驗(yàn)爐
該致密耐火澆注料抗爆裂試驗(yàn)爐用于致密耐火澆注料1000℃以下的抗爆裂試驗(yàn)。
該設(shè)備按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)YB/T 4117《致密耐火澆注料抗爆裂試驗(yàn)方法》的要求而制作，控制系統(tǒng)性能優(yōu)良。
致密耐火澆注料抗爆裂試驗(yàn)爐主要技術(shù)參數(shù)
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設(shè)備名稱(chēng) Name |
抗爆裂試驗(yàn)爐 |
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設(shè)備型號(hào) Mode |
STR?KBL-2 |
| 使用溫度 Working temperature(℃) | 800～1300 |
| 爐膛尺寸 Hearth size(mm) | 400×200×210 |
| 升溫速率 Heating-up Rate(℃/min) | 0～20 |
| 保溫溫度精度 Temperature accuracy in soaking(℃) | ±2 |
| 電源 Power supply | 380V 50Hz 16kW |
| 主機(jī)尺寸 Size of mainframe(mm) | 900×630×1600 |
| 重量 Weight(kg) | 400 |
試驗(yàn)?zāi)康?
定量評(píng)價(jià)致密耐火澆注料在烘烤階段抵抗因水蒸汽壓失穩(wěn)而導(dǎo)致開(kāi)裂、剝落或爆裂的能力，為高爐、鋼包、水泥窯等熱工設(shè)備選材、配方優(yōu)化及烘烤制度制定提供依據(jù)。
爆裂機(jī)理
蒸汽壓主導(dǎo)：升溫過(guò)快時(shí)，內(nèi)部自由水→蒸汽，體積膨脹約1600倍；當(dāng)蒸汽壓＞材料實(shí)時(shí)強(qiáng)度時(shí)產(chǎn)生爆裂。
透氣度瓶頸：微粉/超微粉提高致密度，卻堵塞排氣通道，蒸汽滯留，壓差驟增。
熱應(yīng)力耦合：內(nèi)外溫差產(chǎn)生熱應(yīng)力，與蒸汽壓疊加，加速裂紋擴(kuò)展
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
| 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | 名稱(chēng) | 要點(diǎn) |
|---|---|---|
| YB/T 4117—2003(2017) | 致密耐火澆注料抗爆裂性試驗(yàn)方法 | 現(xiàn)行行業(yè)仲裁方法：試樣 100 mm×100 mm×100 mm，電爐升溫，記錄爆裂溫度。 |
| ISO 16334:2013 | 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) | 增加轉(zhuǎn)變點(diǎn)溫度（內(nèi)部溫度曲線(xiàn)拐點(diǎn)）作為脫水能力指標(biāo)；要求中心埋熱電偶。 |
| GB/T 36134—2018 | 不定形耐火材料抗爆裂性試驗(yàn)方法 | 適用于水泥、石化行業(yè)，方法框架與 YB/T 4117 等效 |
試樣：100 mm×100 mm×100 mm 振動(dòng)成型，數(shù)量 3 塊；
烘干：110 ℃±5 ℃ 至恒量；
升溫：電爐以 5 ℃/min 升至預(yù)計(jì)爆裂溫度以上 50 ℃；
判定：目測(cè)首次出現(xiàn)崩裂、剝落或 audible crack 的溫度即為爆裂溫度 Tb；
報(bào)告：Tb 修約至 10 ℃，給出單值與平均值。
評(píng)價(jià)指標(biāo)與判據(jù)
| 指標(biāo) | 定義 | 判據(jù) |
|---|---|---|
| 爆裂溫度 Tb | 首次可視/可聽(tīng)爆裂對(duì)應(yīng)的爐溫 | Tb ↑ 越安全；現(xiàn)場(chǎng)要求 Tb ≥ 400 ℃（水泥窯）或 ≥ 600 ℃（鋼包）。 |
| 轉(zhuǎn)變點(diǎn)溫度 Tc | 內(nèi)部溫度曲線(xiàn)拐點(diǎn)（ISO 法） | Tc ↓ 脫水越快；但僅適用于有明顯拐點(diǎn)的結(jié)合體系（不適用水合氧化鋁）。 |
提高抗爆裂性技術(shù)路徑
有機(jī)防爆纖維：0.05–0.15 %（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），160 ℃熔融形成微孔通道，透氣度↑，蒸汽壓↓；
多級(jí)烘烤制度：≤ 200 ℃ 階段升溫速率 ≤ 15 ℃/h，保證自由水緩慢逸出；
中試模擬：采用 煤氣/天然氣蓄熱燃燒爐，試樣厚度與現(xiàn)場(chǎng)一致，爆裂評(píng)價(jià)準(zhǔn)確性較電爐法提升 30 %
推薦內(nèi)容
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