
井式氣體氮化爐屬高周期作業型氮化爐。主要供各種鋼制機械零件、汽車曲釉、摩托車剎車片、模具等進行氣體氮化熱處理之用。
井式氣體氮化爐由爐殼、爐襯、爐蓋升降機構、爐用密封風機、馬弗罐、加熱元件及電控系統等組成,爐殼由鋼板及型鋼焊接而成,爐襯是由高強度輕質耐火磚、硅酸鋁纖維、硅藻土保溫磚及石棉板砌筑而成的復合結構。
井式氣體氮化爐
井式氣體氮化爐應用范圍:
?在鑄造車間,有熔煉金屬的沖天爐、感應爐、電阻爐、真空爐等; 在鍛壓車間,有對鋼錠或鋼坯進行鍛前加熱的各種加熱爐; 在金屬熱處理車間,有改善工件機械性能的各種退火、正火、淬火和回火爐; 在焊接車間,有焊件的焊前預熱爐和焊后回火爐; 在粉末冶金車間有燒結金屬的加熱爐等。
井式氣體氮化爐,采用爐襯雙水冷爐罐蓋,真空橡膠密封以及上下二區或多區控溫。使氮化爐保溫性、爐溫均勻性、密封性、滲氮速度都有很大提高。
本系列井式氣體氮化爐的外殼由鋼板及型鋼焊接而成,爐襯由輕質,高強度耐火磚砌成,爐襯外層夾置硅酸鋁纖維,間置填充膨脹保溫粉。加熱 元件由高溫電阻絲繞成螺旋狀,安裝在爐襯的擱磚上,在爐膛中安有不銹鋼真空罐。爐蓋上安裝有雙頭不銹鋼滴注器供滴注甲醇,使氮化爐內溫度氣氛均勻。爐蓋上 裝有取樣管、排氣管、爐罐側壁上部的輸入管可供氨氣輸入用,爐罐與爐蓋采用水冷真空橡膠密封,并裝有壓緊螺拴。氣體氮化爐內廢氣通過排氣管排出爐外。
井式氣體氮化爐
井式氣體氮化爐的特點:
1、采用新型爐襯,升溫快、熱損失少,爐溫均勻度好,適宜各種類型規格零件的氮化處理;
2、可采用微機智能化儀表,按工藝技術要求設置爐溫,自動跟蹤顯示,可實現 PLC 程序控制;
3、多種溫度氣氮控制上、下位微機聯網,配上機械手可達到全過程的自動控制,記錄及車間群控制和少人、無人操作;
4.、井式氮化爐配置爐內氮化罐工件;
5.、式氮化爐可按用戶需求配置多種規格,并可進行非標準設計制造。
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外殼由冷軋鋼板折,表面經高速拋丸后靜電噴塑。
可拆卸組合面有密封墊、環、圈、帽。
推出新型設計方案,結構合理、通用性強、使用壽命高。
可按客戶要求定制。
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