由于鐵礦石的荷重軟化性能測試條件(如礦石成分、還原氣氛、載荷等)對結果影響很大,直接給出具體溫度值可能不準確。下面介紹下這方面的測試標準、核心概念和一些參考數據,幫助您建立系統的認識。
測試標準與核心概念
當前,國內針對鐵礦石高溫冶金性能的權威測試標準是 《GB/T 34211-2017 鐵礦石 高溫荷重還原軟熔滴落性能測定方法》 。這個標準適用于評估天然塊礦、燒結礦和球團礦。
這個測試模擬高爐內的條件,主要評估以下幾個關鍵溫度指標:
軟化開始溫度:通常以試樣收縮率達到4%或10% 時的溫度作為判據。
軟化終了溫度:常以試樣收縮率達到40%,或氣流通過試樣層的壓差陡升時的溫度作為判據。
軟化區間:即軟化終了溫度與軟化開始溫度的差值。這個區間越窄,意味著礦石在高爐內軟熔帶薄,透氣性越好,對高爐運行越有利。
下表整理了我國部分鐵礦石的開始軟化溫度,請注意這些數據來源于較早的文獻,且測試條件可能與現行標準有所不同,僅供參考:
|
礦石名稱 |
開始軟化溫度 (℃) |
|---|---|
| 櫻桃園赤鐵礦 | 1030 |
| 弓長嶺富礦 | 940 |
| 海南島礦 | 940 |
| 尖山礦 | 955 |
| 通遠礦 | 935 |
| 應城子礦 | 985 |
| 磁山礦 | 955 |
| 孤山礦 | 975 |
| 龍煙礦 | 890 |
| 七道溝磁鐵礦 | 865 |
| 馬鞍山礦 | 860 |
| 武安赤鐵礦 | 785 |
從表中可以看出,不同產地的鐵礦石,其開始軟化溫度差異很大。
影響軟化溫度的關鍵因素
鐵礦石的荷重軟化溫度并非固定不變,它主要受以下幾方面因素影響:
礦石的還原程度:還原不充分的礦石中FeO含量高,易形成低熔點物質,導致軟化溫度降低。
礦石的化學成分:
堿度(CaO/SiO2):適當提高堿度,一般會使軟化溫度升高。
MgO含量:增加MgO能形成高熔點礦物,有提高軟化溫度的作用。
礦石品位與SiO2含量:提高品位、降低SiO2含量,可以減少低熔點渣相,使軟化溫度升高。
有害元素(K2O、Na2O):這些堿金屬氧化物會顯著降低礦石的軟化溫度。
脈石成分與含量:脈石的種類、數量和熔點直接決定了礦石在高溫下形成液相的特性。
22 總結
總的來說,鐵礦石的荷重軟化溫度是一個受多種因素影響的綜合性指標。要獲得準確、可比的實測數據,務必參考最新的GB/T 34211-2017國家標準。同時,關注礦石的軟化溫度區間,并結合其化學成分和還原性能,才能對鐵礦石的高爐冶煉性能做出全面評估
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