全自動核桃露飲料設備2000罐每小時廠家工藝核桃露生產設備
一、什么是核桃露:
核桃露是以核桃仁、純凈水為主要原料,采用現代工藝加工、科學調配精制,再經高壓滅菌或無菌包裝制得的乳狀飲料。核桃乳飲料特點:以核桃仁為原料,外觀為乳白色乳液狀,口感細膩潤滑,芳香濃郁爽口,具有特殊的核桃濃郁香味。
二、核桃露的功效:
核桃享有“萬歲子”、“長壽果”、“養人之寶”的美稱。其卓著的健腦效果和豐富的營養價值,已經為越來越多的人所推崇。核桃的藥用價值很高,中醫應用廣泛。祖國醫學認為核桃性溫、味甘、無毒,有健胃、補血、潤肺、養神等功效。
現代醫學研究認為,核桃中的磷脂,對腦神經有很好的保健作用。核桃就像一個微型的腦子,有左半腦、右半腦、上部大腦和下部小腦,甚至其褶皺或折疊都像大腦皮層。人類已經知道,核桃中含有36種以上的神經傳遞素,可以幫助開發腦功能。同時,核桃和杏仁中都富含的不飽和脂肪酸,對于營養腦神經,防止衰老,有非常重要的作用。
核桃乳為植物蛋白飲品,該產品以核桃仁、純凈水為主要原料,采用現代工藝、科學調配精制而成,口感細膩、具有特殊的核桃濃郁香味,冷飲、熱飲均可,熱飲香味更濃。該產品不失核桃仁原有營養成份,特別值得一提的是,其所含磷脂對腦神經有良好的保護作用,經常飲用,該產品是一種具有養生價值的上乘飲品。
三、核桃露飲料生產工藝流程:
核桃仁→挑選→漂洗→浸泡→脫皮→護色→磨漿→過濾→調配→預均質→真空脫臭→均質→灌裝→滅菌→冷卻→檢查→成品
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四、核桃露飲料制作步驟:
1、挑選漂洗:選用無蟲蛀、無霉變、不溢油的新鮮核桃仁,用清水漂洗除去泥砂和殘殼等異物。
2、浸泡:用清水浸泡使核桃仁吸水膨脹,組織軟化,以利脫皮、磨漿和營養成分的提取。浸泡時,核桃仁∶水=1∶2左右,浸泡時間為4~5h,因為后面護色處理時還要浸泡3~4h。
3、脫皮:用3%的N aO H溶液,煮沸處理核桃仁3~5 m in,用高壓水沖洗除去種皮。
4、護色:用0、5%的N aCl和0、02%Na SO 3混合溶液浸泡脫皮后的核桃仁3~4 h,進行護色漂白處理,然后用清水漂洗2遍。
5、磨漿:用砂輪磨漿機,采用85℃以上熱水熱磨的方法,鈍化脂肪氧化酶,水與核桃仁的比例為7∶1。
6、過濾:用200目篩網離心機進行漿渣分離,為提高蛋白質得率,可用熱水對渣滓進行浸泡提取,漿液可作為下次磨漿用水。
7、調配:將白砂糖、乳化劑、增稠劑等進行溶解、過濾,按照配方的比例與核桃漿液進行混合,并攪拌均勻。調配用水宜采用硬度小于4度的軟水,以防金屬離子引起蛋白凝聚、沉淀現象。
8、預均質:用膠體磨細磨1次,即所謂預均質,充分混勻料液并細化,以利脫氣脫臭和進行高壓均質。
9、真空脫臭:料液在20~30kPa真空度下在真空脫臭罐內進行脫臭。同時也起到脫氣的作用。并迅速冷卻料液到85℃以下。
10、均質:用高壓均質機對料液進行2次均質,均質壓力40 M P a,料液溫度75℃左右。
11、灌裝、軋蓋:用灌裝機趁熱進行灌裝。本實驗為以后觀察方便采用玻璃瓶裝,用皇冠軋蓋封口。
12、滅菌:在高壓滅菌鍋內采用10-15-10 m in/121℃的滅菌公式進行濕熱滅菌。
13、成品保存:滅菌冷卻后的瓶裝飲料,貼上標簽在室溫下保存。
五、核桃露飲料常見的包裝形式和常用設備:
1、PET瓶裝生產設備組成:包括水處理系統、原果處理系統、調配系統、自動吹瓶機、風力輸送線、UHT超高溫滅菌機、輸蓋滅菌機、理蓋清洗機、沖瓶灌裝封蓋三聯機、倒瓶滅菌機、冷瓶機、吹干機、套標機、噴碼機、碼垛機、纏繞機、實瓶輸瓶系統、輸箱系統、電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線??蛇x設備:自動理瓶機或人工理瓶系統、全/半自動洗瓶機、全自動卸瓶機、瓶倉、貼標機、紙箱包裝機等。生產能力:我公司已經形成了完整的系列化產品線,可供應能力從2,000瓶/小時,到36,000瓶/小時(以500ml PET瓶計算)。
2、易拉罐裝設備組成:包括水處理系統、原果處理系統、調配系統、全自動卸罐機、沖罐機、灌裝封蓋機、UHT滅菌機、冷罐機、儲罐臺、噴碼機、液位檢測機、收縮膜包裝機、實罐輸罐輸箱系統、電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線??蛇x設備:紙箱包裝機等生產能力:我公司已經形成了完整的系列化產品線,可供應能力從1,000罐/小時,到30,000罐/小時,(以355ml易拉罐計算)
3、玻璃瓶裝設備組成:是包括水處理系統、原果處理系統、調配系統、、洗瓶機、瓶預熱機、UHT超高溫滅菌機、輸蓋滅菌機、灌裝壓蓋機、倒瓶滅菌機、冷瓶機、貼標機、噴碼機、裝箱機、碼垛機、纏繞機、實瓶輸瓶系統、輸箱系統、電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線。可選設備:如果是新瓶,可選全自動卸瓶垛機等。生產能力:我公司已經形成了完整的系列化產品線,可供應能力從2,000瓶/小時,到36,000瓶/小時(以250ml玻璃瓶計算)
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