一、概述
1200℃箱式氣氛爐廣泛應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位的前期實(shí)驗(yàn),可適用氧化性氣氛、惰性氣氛、氫氮混合氣氛等多種類型。根據(jù)不同的要求以進(jìn)口高溫電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒為加熱元件,控溫系統(tǒng)采用日本島電儀表,采用雙層殼體結(jié)構(gòu),該爐具有溫場均勻、表面溫度低、升降溫速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),是高校、科研院所、工礦企業(yè)做氣氛保護(hù)燒結(jié)的高溫?zé)Y(jié)電爐產(chǎn)品。
二、型號規(guī)格參數(shù)
| 型號 | 爐膛尺寸(L×W×H) | 功率 KW | 額定溫度 | 加熱元件 | 電壓 V |
|---|---|---|---|---|---|
| ASF-2.5-12Q | 200×150×150mm | 2.5 |
1200℃ |
|
220 |
| ASF-4-12Q | 300×200×200mm | 4 | 1200℃ | 電阻絲 | 220 |
| ASF-6-12Q | 400×250×250mm | 6 | 1200℃ | 電阻絲 | 220 |
| ASF-8-12Q | 400×300×300mm | 8 | 1200℃ | 電阻絲 | 220 |
| ASF-15-12Q | 500×400×400mm | 15 |
1200℃ |
|
380 |
三、電爐結(jié)構(gòu):
整臺設(shè)備采用輕體型機(jī)電一體化結(jié)構(gòu),主要分為爐膛、保溫、氣氛控制、爐門密封、水冷和溫度控制等系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)形式:上部為加熱爐體,下部為控制系統(tǒng)。
1、爐膛材質(zhì)
爐膛采用1400型陶瓷纖維板制造,采用高強(qiáng)度新型拼裝式結(jié)構(gòu),將陶瓷纖維板圍成一長方形加熱腔體;電阻絲采用鑲嵌式結(jié)構(gòu)牢固在陶瓷纖維板內(nèi)形成工作室。為考慮爐膛底部承載工件的承重問題,每臺電爐都鋪有1400度陶瓷承燒板。
2、保溫
在爐膛外層填充約50mm厚1260型進(jìn)口優(yōu)質(zhì)陶瓷纖維板。由于陶瓷纖維優(yōu)異的隔熱性能和極低的熱容,既可以保證設(shè)備迅速升溫,又可以大大降低設(shè)備能耗及表面溫度,具有明顯的節(jié)能效果。
3、爐殼
電爐爐殼采用雙層結(jié)構(gòu),顏色搭配的主色調(diào)米白色、蘭色為輔色。內(nèi)層與外層之間設(shè)冷卻風(fēng)扇,爐頂蓋板以及裝飾板均采用透氣板孔結(jié)構(gòu),為加快爐溫的冷卻速度,爐口采 用水冷腔結(jié)構(gòu)。
4、氣氛要求及控制
本電爐采用電阻絲為加熱元件,因此可以確保在氮?dú)狻錃獾榷喾N氣體條件下連續(xù)使用。
設(shè)備的氣氛控制分為壓力控制和流量控制兩部分。
1)在設(shè)備使用過程中,整個(gè)爐內(nèi)是充氮?dú)饷芊獾模@就要求爐膛必須維持一定壓力一般在0.5Kpa左右。爐體上裝一只0~1KPa的微壓表。.
5、爐門密封
為防止?fàn)t內(nèi)氮?dú)庑孤瑺t門采用美國原裝進(jìn)口耐高溫350℃的硅橡膠密封圈密封,采用快速夾鉗壓迫關(guān)閉。為延長硅橡膠密封圈的使用壽命,爐口設(shè)水冷卻,用戶只需拉上水源即可使用。為考慮水資源浪費(fèi),有條件的客戶可以備用循環(huán)水裝置,配以小泵即可工作。
6、裝卸料
松開爐門快速壓鉗,打開爐門取出擋磚,將所燒物料放置于爐膛中間,然后放入擋磚,關(guān)閉并壓緊爐門。
7、控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)采用和爐體一體化設(shè)計(jì)。廈門宇電或日本島電智能程序溫控儀,帶有4×8段升溫曲線,溫度曲線的調(diào)節(jié)通過設(shè)定自動控制進(jìn)行。溫控儀接受熱電偶檢測的信號,調(diào)功板觸發(fā)控制電力模塊,K分度熱偶測溫。該儀表具有PID參數(shù)自整定功能,單點(diǎn)控制穩(wěn)定度可達(dá)±1℃,且具有高溫上限報(bào)警、熱電偶失效指示等多項(xiàng)報(bào)警保護(hù)功能。
電爐的溫度控制系統(tǒng)安裝在爐體下部的控制柜內(nèi),分為控制面板和強(qiáng)電板兩部分。
本設(shè)備的溫控系統(tǒng)還具有如下特點(diǎn):
l 功能齊全:本機(jī)對工作過程中的超溫發(fā)出報(bào)警信號,并自動完成保護(hù)動作。
l 操作簡單:當(dāng)所有的儀表完成設(shè)定功能后,只要按下運(yùn)行按鈕,以后的工作自動完成。
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