真空石墨碳管爐是一種利用石墨管作為發熱元件的高溫爐,真空石墨碳管爐采用井式坩堝設計,頂部進出物料,采用石墨管為發熱元件與石墨爐膛,加熱溫度可達2200度。,主要用于在真空或保護氣氛下對金屬材料、無機非金屬材料進行燒結處理,也可用于光學材料的焙燒提純。
井式真空石墨碳管爐為立式真空電爐、由爐蓋、爐體、爐底和真空機組組成,爐殼內層是不銹鋼,外層是碳鋼,兩層之間用水冷卻。爐殼上設有抽氣口、觀察孔、熱電偶孔、保護氣氛進出口、防爆口等。爐內裝有石墨電極,它與石墨發熱體采用圓柱面接觸聯結,電極各有一端通過密封伸出爐外,它是使電流能通道爐內發熱體的重要部件。發熱體的周圍有多層輻射屏組成的隔熱屏裝置。
加熱原理:石墨管作為加熱元件,通電后產生熱量,通過熱輻射的方式將熱量傳遞給爐內的工件或材料。
真空原理:內置真空系統,可在爐內建立高度減壓的真空環境,減少氣體熱傳導和對流傳熱,使加熱更加均勻,同時防止氧化反應。
控溫原理:采用先進的溫度控制系統,通過監測爐內溫度變化,控制加熱元件的供電量,使溫度穩定在設定值。
真空碳管爐工作溫度可達2000℃~2400℃。可應用于無機材料(如陶瓷密封件、碳化硅、氧化鋯、氧化鋅、二氧化鋁等)及金屬材料(如硬質合金)在真空或保護氣氛中燒結制備,也可用于稀土元素及其氧化物的提純處理及藍寶石退貨處理。同時也適用于大專院校、科研單位進行中試批量生產使用。
材料燒結:適用于陶瓷、硬質合金、復合材料等在真空或保護氣氛中的高溫燒結。
提純處理:可用于稀土元素及其氧化物的提純處理。
3D打印金屬件燒結:適用于產品設計、工業機械、模具制造、醫療設備等行業領域的3D打印金屬件的燒結定型。
科研與中試:適用于高等院校、科研單位進行中試批量生產。
高溫性能:用石墨做發熱體,工作溫度可達2200℃。
結構設計:爐殼采用雙層水冷結構,內層為拋光不銹鋼,外層為碳鋼。
操作便捷:采用立式或臥式、頂或側開門結構,裝、卸物料精度高,操作方便。
溫度控制:溫度均勻性好,平均溫度均勻性為±6℃。
安全性能:采用HMI+PLC+PID程序控溫,安全可靠。
及時觀察:爐殼上設有觀察窗,便于觀察爐內的加熱情況。
溫度測控:采用鎢錸熱電偶與紅外測溫儀測溫。鎢錸熱電偶可自動進出。
| 電爐型號 | 工作室尺寸(直徑*高度) | 溫度 | 功率 | 電源 | 極限真空度 |
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STR-18CTF-40 |
Φ160×160mm | 1800℃ | 6.67×10-3Pa | ||
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STR-18CTF-50 |
Φ200×300mm | 1800℃ | |||
| STR-22CTF-40 | Φ160×160mm | 2200℃ | 40kW | 380V | |
| STR-22CTF-50 | Φ200×300mm | 2200℃ | 50kW | 380V |
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