玻璃陶瓷熔塊爐
玻璃陶瓷熔塊爐是一種用于熔化玻璃和陶瓷材料的高溫爐設備。
玻璃陶瓷熔塊爐是一種用于熔化玻璃、陶瓷等材料的高溫設備，廣泛應用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行業，主要用于制備熔塊、玻璃低溫熔劑、搪瓷釉和結合劑等。
玻璃陶瓷熔塊爐廣泛應用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行業，用于實驗室制備熔塊、玻璃低溫熔劑、搪瓷釉和結合劑等，同時也適用于高校、科研院所和工礦企業的研發與生產。
工作原理
玻璃陶瓷熔塊爐采用電阻加熱的方式，將坩堝置于爐內，將配好的熔塊料投入坩堝中，通電加熱至高溫，使熔塊成熔融狀態，然后通過坩堝底部的流料孔流出。
主要技術參數
| 電爐名稱 | 玻璃陶瓷熔塊爐 |
| 電壓 | 380V |
| 溫度 | 使用溫度≤1600℃(使用溫度可調) |
| 坩堝容積 | 1.6L 3L 5L 10L 18L（具體尺寸見坩堝圖紙） |
| 進出料方式 | 上部加料，下部出料 |
| 坩堝材質 | 高純熔融石英 |
| 升溫速率 | ≤1-30℃/min（可調節） |
| 加熱元件 | 優質硅鉬棒?硅碳棒 |
| 測溫元件 | K型 S型 B型熱電偶 |
| 爐膛材料 | 采用高純氧化鋁陶瓷纖維，耐高溫，耐腐蝕，保溫效果好 |
| 散熱方式 | 雙層爐殼，風冷系統。 |
| 控溫精度 | ±1℃ |
| 變壓器 | 隔離純銅變壓器，效率高，噪音小（硅鉬棒加熱配變壓器） |
| 保護裝置 | 采用獨立雙回路控制，雙回路保護：（超溫、超壓、超流、斷偶、斷電、漏電、短路等） |
| 控制方式 | PID控制，30段可編程自動智能控制，采用閉環技術可控硅模塊觸發控制，移相觸發控制方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性。 |
| 加熱方式 | 坩堝四周加熱 |
| 爐體 | 爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點。 |
| 爐殼表面溫度 | ≤50℃ |
| 操作平臺 | 有扶梯，設有操作平臺，方便加料，更換坩堝和后期維修 |
| 質保期 | 電爐質保一年（發熱元件、坩堝除外） |
| 配件 | 兩根加熱棒，兩個夾具，坩堝（底座一個，坩堝一個，塞棒一個，頂蓋一個）一套，高溫手套一雙，說明書一份，坩堝鉗一把，合格證一份 |
選型指南
| 坩堝容積（L） | 電壓（V) | 功率(kw) | 控溫精度 |
| 1.6 | 220/380 | 8 | ±1℃ |
| 3 | 380 | 12 | ±1℃ |
| 5 | 380 | 15 | ±1℃ |
| 10 | 380 | 18 | ±1℃ |
| 18 | 380 | 25 | ±1℃ |
根據需求選擇合適規格：根據生產或實驗需求選擇合適的坩堝容積和加熱溫度。
熔塊爐石英坩堝使用方法：
熔塊爐是將一個漏斗式坩堝置于爐內，將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝內，坩堝底部有圓形孔流料口，由一根長塞棒與坩堝底部流料孔密封對接。通電加熱，在加熱時塞棒處于下壓狀態（在自身重力下），與流料孔密封接觸，保障加熱過程不外漏。加熱完成之后將塞棒向上提拉，開始放料。相反如果松開塞棒，則停止流料。
熔塊爐石英坩堝材質和使用溫度
熔塊爐石英坩堝主要成分為熔融石英，長期使用溫度≤1650℃，常見大小有1.6L 3L 5L10L 18L。
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