1200度耐腐蝕雙料臺升降爐
1200度耐腐蝕雙料臺升降爐集控制系統(tǒng)與爐膛為分體設計。爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成。
采用高溫防氫氟酸腐蝕硅碳棒為加熱元件；是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的專用設備。
控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀，控制電源開關、主加熱工作/停止按鈕，電壓、電流表、計算機接口，以便隨時觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)，本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好，抗干擾，額定溫度時爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環(huán)境，微電腦程序控制，可編程序曲線，全自動升溫/降溫，運行中可以修改控溫參數(shù)及程序，靈活方便、操作簡單。
控溫精度：±1℃無超調(diào) 恒溫精度：±1℃。升溫速度快，蕞快升溫速率≤45/min。
爐膛材料全部采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的60%以上）。結構合理，內(nèi)外雙層爐套，風冷散熱，可大大縮短試驗周期。
1200度耐腐蝕雙料臺升降爐
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電爐名稱 |
1200度1200度耐腐蝕雙料臺升降爐 |
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設計溫度 |
1200度 |
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使用溫度 |
1150度 |
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控制范圍為 |
80至1000度 |
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測溫元件 |
熱電偶分度號K,測溫范圍0-1320度 |
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控制單元數(shù)量 |
5套控溫系統(tǒng) |
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發(fā)熱元件布置 |
四周+底部 |
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控溫精度 |
±1度（集成化電路控制，無超調(diào)現(xiàn)象） |
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爐溫均勻性 |
±1度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定，大型爐膛可采用多點控制，從而達到更好的爐溫均勻性） |
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升溫速率 |
升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：蕞快升溫速率每分鐘20度（20度/min）、蕞慢升溫速率每小時1度（1度/h） |
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發(fā)熱元件 |
采用高溫合金電阻絲（含鉬，爐絲表面溫度可達1500度）或防氫氟酸腐蝕硅碳棒為加熱元件。U型等直徑硅碳棒，硅碳棒是選用高純度a-SiC為主要原料制成的非金屬高溫電熱元件，它具有升溫快、熱效率高、壽命長、高溫下不易變形，安裝操作維修簡便、溫度可達1500度等特點。 |
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爐體 |
爐體采用數(shù)控機床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點 |
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爐體結構 |
電爐爐體采用風冷雙層爐體結構，有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環(huán)，蕞終冷卻發(fā)熱元件導電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導電片的高溫氧化；保證了良好的工作環(huán)境 |
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雙裝料臺 |
本款升降爐可采用雙升降臺，在高溫下可以交替更換裝料臺，時工作效率和節(jié)能更突出。 |
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裝料臺進出 |
裝料臺進出采用電動機械傳動，進出速度可調(diào)，穩(wěn)定性好，精準度高。 |
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裝料臺升降 |
裝料臺的升降采用液壓升降平穩(wěn)。 |
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裝料臺與爐口結合 |
爐門開啟方式為底部垂直升降；裝料臺與爐口有3-4層錐度臺階軟密封，臺階上布置有彈性高溫密封條，能有效的吸收爐口與裝料臺耐火材料的膨脹； |
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裝料臺耐材 |
裝料臺采用真空成型高純防氫氟酸腐蝕材料與高純氧化鋁空心球板組合制作而成，既保證了保溫性能又保證了承重性能。 |
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耐火材料 |
爐襯使用防氫氟酸腐蝕材料制作而成，取放物料易碰和載重位置（爐口、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上） |
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爐膛防腐蝕 |
爐膛內(nèi)根據(jù)要求加熱元件涂層為防腐蝕材料，爐膛內(nèi)高溫材料為防腐蝕材料 |
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保溫材料 |
采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板，防氫氟酸腐蝕耐材，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。 |
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爐體外殼溫度 |
長期使用不停爐，外殼溫度小于45度 |
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保護 |
采用集成化模塊控制單元，控制精度準確，并設計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護 |
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控制 |
采用閉環(huán)技術可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制或者過零觸發(fā)方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負載或負載電流超過限流值時，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
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顯示參數(shù) |
時實溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等 |
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按鈕 |
采用按鈕使用壽命超過100000次，并且?guī)ED指示燈。 |
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溫度曲線設定 |
采用智能溫度控制儀，備標準PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式，具有自整定、自學習功能，無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備30段程序控制功能，可實現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運行中隨時修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果； |
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多條曲線輸入 |
50段程序控制功能，可以輸入設定：一條曲線為30（50）段，兩條曲線14（28）段/條，三條曲線9（15）段/條，五條曲線5（9）段/條；可同時輸入多條曲線，使用時可任意調(diào)用。 |
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通訊接口 |
電爐具備了RS485通訊接口，通訊距離可達1200米，可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數(shù)設定等，可靠性高，便于掌握，計算機畫面上的顯示內(nèi)容豐富，顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）保存。 |
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隨機配件 |
加熱元件兩支、棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副，觸摸屏控制系統(tǒng)一套、排氣口一個、承燒板一套。 |
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保修范圍及期限 |
電爐免費保修一年，發(fā)熱元件不保修 |
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名稱 |
規(guī)格常規(guī)型號 |
爐膛尺寸mm（長寬高） |
外形尺寸mm |
電壓ACV |
功率kw |
重量kg |
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升降電爐 |
SGM 1000LF2000/800/700 |
2000×800×700 |
見圖紙 |
380 |
120 |
52000 |
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可選配另增加功能列表 Optionally add another function list |
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名稱 Name |
功能介紹 Function introduction |
功能代碼 Function code |
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溫控儀 Temperature controller |
標配30段升溫曲線，可另選進口儀表（B） |
二選一 Either |
AB | ||||||
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觸摸屏 Touch screen |
中文菜單、多條升溫工藝曲線儲存、儲存歷史曲線和數(shù)據(jù)報表（7寸） |
四選一 One out of four |
C | ||||||
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物聯(lián)網(wǎng)接口 Lot interface |
電爐RS485通訊接口讀寫電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線、允許時間等實時數(shù)據(jù) | D | |||||||
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計算機控制軟件及硬件 Computer control software and hardware |
可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數(shù)設定等，可靠性高，便于掌握，測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）保存。 | E | |||||||
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PLC PLC |
采用西門子PLC控制（可讀寫電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線、時間、溫度曲線、氣氛、流量、開關量、電源、功率）開放端口與上下游設備串并數(shù)據(jù) | F | |||||||
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觀察口 Viewport |
觀察口設計在爐門上，采用高溫耐高溫石英玻璃 | H | |||||||
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進氣口 Air inlet |
浮球流量計+手動閥門；流量計數(shù)量、額定量產(chǎn)、氣體介質(zhì)可選 |
二選一 Either |
K | ||||||
| 數(shù)顯質(zhì)量流量計；流量計數(shù)量、額定量產(chǎn)、氣體介質(zhì)可選 | M | ||||||||
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排氣口 Exhaust port |
排氣口、手動開啟；DN30 |
二選一 Either |
T | ||||||
| 電動開啟，根據(jù)升溫曲線在N段自動開啟或者關閉 | P | ||||||||
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進排氣全自動 Fully automatic intake and exhaust |
電動排氣口和電動進氣口可關聯(lián)升溫曲線段選擇在任何一個溫度段自動開啟和關閉，利用PLC實現(xiàn)在升溫過程中自動開啟和關閉（前提是選擇觸摸屏功能） | Y | |||||||
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移動腳輪 Moving caster |
兩個萬向，兩個定向輪 | R | |||||||
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快速降溫 Rapid cooling |
采用變頻器加離心風機，實現(xiàn)程序可控降溫 | N | |||||||
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上開門 Swing-up door |
電動上開門+腳踏控制板 | S | |||||||
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快速出料架(平臺) Quick discharge rack |
料架（料臺）采用高溫鋼制作上部布設有耐磨重質(zhì)耐火磚；此功能與S功能配合，爐門上開后快速拉出高溫物料到爐門口外架子（平臺）上 | I | |||||||
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多點控溫 Multipoint temperature control |
采用多面獨立控溫從而實現(xiàn)更高的溫場均勻性 | X | |||||||
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攪拌風機 Stirring fan |
1050度內(nèi)金屬攪拌風機-4000；變頻器-1500-2000；PLC與溫度段自動啟動/定制-4000 | Z | |||||||
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獨立控制柜 Separate control cabinet |
控制與爐體分開，增加獨立控制柜（1600x600x400）和增加控制電纜長度（5米內(nèi)） | Q | |||||||
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蓄熱式爐底 Regenerative hearth |
爐底下沉50mm鏤空，多點支撐增加承燒板，費用增加5% | W | |||||||
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尾氣處理 Tail gas treatment |
增加VOC尾氣處理爐40m3/H；80m3/h | V | |||||||
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防腐蝕爐膛 Corrosion-proof furnace |
耐酸堿、氫氟酸腐蝕爐膛材料 | G | |||||||
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加熱元件保護 Heating element protection |
加熱元件帶保護，防止粉體污染和揮發(fā)物腐蝕等 | L | |||||||
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潔凈爐膛 Clean furnace |
爐膛內(nèi)采用陶瓷、高溫玻璃、高溫金屬等保華，防止粉塵和揮發(fā)物等 | J | |||||||
1300YS鐘罩爐（退火爐）
SGM 1600度全自動升降爐
STR-1200度 雙料臺耐腐蝕升...
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