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1600度高溫升降爐-洛陽賽特瑞高溫實驗爐Sintering Furnace

1600度高溫升降爐

SGM LF系列高溫升降爐如圖所示,集控制系統與爐膛為分體體設計,爐襯使用采用進口高純真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料。

采用硅鉬棒為加熱元件;是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結﹑融化﹑分析、生產而研制的專用設備。

控制面板配有觸摸屏,智能溫度調節儀,控制電源開關、主加熱工作/停止按鈕,電壓、電流表、計算機接口,以便隨時觀察本系統的工作狀態,本產品采用可靠的集成化電路,工作環境好,抗干擾,額定溫度時爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環境,微電腦程序控制,可編程序曲線,全自動升溫/降溫,運行中可以修改控溫參數及程序,靈活方便、操作簡單。


1600度高溫升降爐主要技術參數:

電爐名稱

1600度高溫升降爐

常規型號

SGM 1600LF

裝料臺數量

一個裝料臺

電源AC

三相五線380V

設計溫度

1650度

使用溫度

1600度

控制范圍為

80至1650度

測溫元件

鉑銠B熱電偶,測溫范圍0-1820度

發熱元件

四周及底部

控溫精度

±1度(集成化電路控制,無超調現象)

爐溫均勻性

±1度(根據爐膛尺寸而定)

升溫速率

升溫速率可自由調節,調節范圍:蕞快升溫速率每分鐘40度(40度/min)、蕞慢升溫速率每小時1度(1度/h)

發熱元件

采用U型1800硅鉬棒,硅鉬棒是一種以二硅化鉬為基礎制成的電阻發熱元件,元件額定表面溫度為1860℃,其在氧化氣氛下高溫使用,表面玻化,生成一層光亮致密的玻璃膜,能保護硅鉬棒不再氧化,因此硅鉬棒元件具有獨特的高溫抗氧化性,在正常操作情況下,元件電阻一般不隨使用時間的長短而變化,因此,新舊組件可以混合使用。

爐體

爐體采用數控機床加工,經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點,出口品質,鏡面烤漆

爐體結構

電爐爐體采用了國際先進的風冷雙層爐體結構,有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環,蕞終冷卻發熱元件導電片后排出爐體,避免了發熱元件導電片的高溫氧化;保證了良好的工作環境

裝料臺進出方式

裝料臺與爐膛為分體設計,裝料臺進、出、升、降采用PLC控制,使用觸摸屏集中控制操作。

裝料臺制動方式

裝料臺進、出、升、降采用光電隔離開關傳感信號,由PLC處理,經觸摸屏下達常規型號控制。

裝料臺進出

進出采用無極減速電機加絲杠和導向,速度可調。

裝料臺升降

裝料臺升降采用液壓升降

爐口與裝料臺耐材配合

爐口與裝料臺耐材配合采用臺階交叉封閉,耐材上下均有角度,裝料臺開啟角度增大,隨著裝料臺的關閉角度逐步縮小

裝料臺載重

1000KG(根據客戶要求定制)

耐火材料

爐襯使用采用進口真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料,取放物料易碰位置(爐底)采用高純輕質空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節能效果是老式電爐的80%以上)

保溫材料

采用三層保溫,分別為:高鋁棉、氧化鋁纖維板、進口纖維板,節能效果是老式電爐的80%以上,爐口位置易碰采用氧化鋁輕質異形高純材料。

爐體外殼溫度

長期(20天)使用不停爐,外殼溫度小于45度

保護

采用集成化模塊控制單元,控制精度準確,并設計了雙回路控制和雙回路保護,具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護

控制

采用閉環技術可控硅模塊觸發控制,移相觸發控制方式,輸出電壓、電流或功率連續可調,具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環為內環,電壓環為外環,在突加負載或負載電流超過限流值時,限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內,確保輸出和調壓器正常工作;同時電壓環也參與調節,使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內,在有充分調節余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達保護發熱元件避免過大電流、電壓的沖擊,達到安全可靠的控制效果及控制精度。

顯示參數

溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等

按鈕

采用進口按鈕使用壽命超過100000次,并且帶LED指示燈。

多條曲線輸入

30段程序控制功能,可以輸入設定:一條曲線為30段,兩條曲線14段/條,三條曲線9段/條,五條曲線5段/條;可同時輸入多條曲線,使用時可任意調用。

通訊接口

電爐具備了RS485通訊接口,通訊距離可達1000米,可通過觸摸屏集中控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等,可靠性高,便于掌握,計算機畫面上的顯示內容豐富,顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線,可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調用、修改給定值及常用參數,歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選(1s-1h)可長期保存。

隨機配件

發熱原件兩支、棒具兩套,坩堝鉗一把,高溫手套一副、電子版說明書、視頻教程)。

保修范圍及期限

電爐免費保修一年,發熱元件不保修(三個月內自然損壞免費更換)

客戶可選配

1、坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 詳見電爐配件

2、計算機控制軟件及硬件 點擊查看

3、觸摸屏控制溫度控制器 點擊查看

4、增加排氣口

5、耗材:發熱元件

6、多加一個裝料臺(合計兩個裝料臺,可交替使用,增加效率,節約電費)

7、增加觀察口

注意事項

1、為兩不影響電爐的使用壽命,我們建議額定升溫速率和降溫速率為10-20℃/min,(升溫過快發熱元件壽命會縮短)

2、此電爐沒用真空密封結構,所以不可通入易燃易爆氣體

3、此電爐使用一段時間后,爐膛會出現微小的裂紋,這屬于正常現象,不會影響使用,同時可以用氧化鋁涂層進行修補

4、不建議通入腐蝕性氣體,如果要通入強腐蝕性氣體如S、Na等,請提前告知,我們將對爐膛進行特殊處理

5、不能將高溫溶液漏到爐底上,避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離

6、儀器應放置在空氣流通,不潮濕的地方。

裝箱清單

電爐一臺,發熱原件兩支、棒具兩套,坩堝鉗一把,高溫手套一副,說明書一份,合格證一份,驗收報告(出廠檢測報告)一份,銷售送貨單一份。

發貨事項

1、電爐的包裝為三層包裝,海綿紙包裹后再用塑料薄膜纏繞,再用木箱包裝

2、國內免費送貨上門(市區內免費送貨)

3、在電爐運輸過程中出現的任何損壞有我方承擔

4、物流方式:汽車、鐵路、輪船(外貿出口)、空運(外貿出口)運輸,距離較近的我公司委派專車運輸(包裝為木托加紙箱)。



SGM 觸摸屏集中控制介紹

項目名稱

參數

尺寸

7寸TFT真彩色,

外形尺寸

206W*156H*50D(mm)

分辨率

800*480

背光

LED

功率

5W

重量

1Kg

語言

中文/英文 可隨意切換

全屏顯示及操作

儀表屏、光柱圖、歷史趨勢、數據報表、報警信息、數據導出、工藝流程、系統管理等

控制對象

溫度、裝料臺進出升降

控制電爐數量

10臺

溫度控制

觸摸屏+高精度集成模塊

啟動升溫

觸摸操作

暫定升溫

觸摸操作

停止升溫

觸摸操作

溫度曲線編制

觸摸操作,每條曲線30段

溫度曲線儲存數量

無限制(每條曲線可中/英文命名)

實時狀態顯示

運行曲線名稱、運行段號、段時間、段運行時間、數字溫度、實時曲線、功率輸出百分百

選擇段號啟動(跨段啟動)

觸摸操作

曲線量程

可調

歷史曲線(圖文)

大約儲存20個月

數據報表(EXCEL)

大約儲存20個月,多點同時顯示(可插入優盤擴展)

歷史曲線、報表記錄(存盤)間隔時間

可調1秒-3600秒,多點同時顯示(可插入優盤擴展)

報警指示

變色(紅色)

報警信息語言

中文顯示(報警時間及事件中文描述)

數據導出接口

USB(支持鼠標)

打印機接口

并口

操作觸摸屏保護

帶密碼設置(其他人無密碼,禁止操作)

通訊端口

RS485

密碼

觸摸屏的操作均可設密碼,保證了參數、工藝的泄露,綜合管理。




賽特瑞主要部件配置清單
序號 項目 名稱 分類
廠家 備注
1200度 1400度 1600度 1700度 1800度 1900度
1 外殼 雙層外殼 賽特瑞
2 電熱元件 電加熱器 高溫合金電阻絲 硅碳棒 硅鉬棒 1800型硅鉬棒 1850型硅鉬棒 1900型硅鉬棒 賽特瑞
3 電器控制部分 溫控儀 518/888P 518/888P 518/888P 518/888P 518/888P 518/888P 廈門宇電
4 熱電偶 K S B B B B+光纖 大正/光明
5 電壓表 德力西/正泰
6 電流表 德力西/正泰
7 SCR調功器 賽特瑞
8 接觸器 德力西/正泰/德力西
9 空開 德力西/正泰/德力西
10 按鈕 德力西/正泰/德力西
11 蜂鳴器 德力西/正泰/德力西
12 快熔 茗熔
13 變壓器 賽特瑞
14 耐火隔熱爐膛 陶瓷纖維板/模塊 1260 1500 1700 1800 1850 氧化鋯纖維2100 賽特瑞
15 爐口隔熱塞磚(內門) 賽特瑞
16 承燒板 石英陶瓷 石英陶瓷 剛玉莫來石 剛玉莫來石 剛玉莫來石 氧化鋯纖維2100 賽特瑞


SGM 1600度全自動升降電爐

名稱

規格常規型號

爐膛尺寸mm(長寬高)

外形尺寸mm

電壓ACV

功率kw

重量kg

升降電爐

SGM 1600LF1550/700/1000

1550×700×1000

B=2500, F=1800

A=3200, J=2000

380

150

4500

注:

1、特殊常規型號爐膛尺寸可根據客戶要求定做(周期17-30天交貨)!

2、外形尺寸單位:毫米(mm),所標尺寸為參照數字,以實際出廠是尺寸為準!

3、加熱元件導電端含Au鍍層


可選配另增加功能列表
Optionally add another function list
名稱
Name
功能介紹
Function introduction
功能代碼
Function code
溫控儀
Temperature controller
標配30段升溫曲線,可另選進口儀表(B) 二選一
Either
AB
觸摸屏
Touch screen
中文菜單、多條升溫工藝曲線儲存、儲存歷史曲線和數據報表(7寸) 四選一
One out of four
C
物聯網接口
Lot interface
電爐RS485通訊接口讀寫電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線、允許時間等實時數據 D
計算機控制軟件及硬件
Computer control software and hardware
可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等,可靠性高,便于掌握,測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線,可通過計算機儲存升溫曲線、修改給定值及常用參數,歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選(1s-1h)可長期保存。 E
PLC
PLC
采用西門子PLC控制(可讀寫電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線、時間、溫度曲線、氣氛、流量、開關量、電源、功率)開放端口與上下游設備串并數據 F
觀察口
Viewport
觀察口設計在爐門上,采用高溫耐高溫石英玻璃 H
進氣口
Air inlet
浮球流量計+手動閥門;流量計數量、額定量產、氣體介質可選 二選一
Either
K
數顯質量流量計;流量計數量、額定量產、氣體介質可選 M
排氣口
Exhaust port
排氣口、手動開啟;DN30 二選一
Either
T
電動開啟,根據升溫曲線在N段自動開啟或者關閉 P
進排氣全自動
Fully automatic intake and exhaust
電動排氣口和電動進氣口可關聯升溫曲線段選擇在任何一個溫度段自動開啟和關閉,利用PLC實現在升溫過程中自動開啟和關閉(前提是選擇觸摸屏功能) Y
移動腳輪
Moving caster
兩個萬向,兩個定向輪 R
快速降溫
Rapid cooling
采用變頻器加離心風機,實現程序可控降溫 N
上開門
Swing-up door
電動上開門+腳踏控制板 S
快速出料架(平臺)
Quick discharge rack
料架(料臺)采用高溫鋼制作上部布設有耐磨重質耐火磚;此功能與S功能配合,爐門上開后快速拉出高溫物料到爐門口外架子(平臺)上 I
多點控溫
Multipoint temperature control
采用多面獨立控溫從而實現更高的溫場均勻性 X
攪拌風機
Stirring fan
1050度內金屬攪拌風機-4000;變頻器-1500-2000;PLC與溫度段自動啟動/定制-4000 Z
獨立控制柜
Separate control cabinet
控制與爐體分開,增加獨立控制柜(1600x600x400)和增加控制電纜長度(5米內) Q
蓄熱式爐底
Regenerative hearth
爐底下沉50mm鏤空,多點支撐增加承燒板,費用增加5% W
尾氣處理
Tail gas treatment
增加VOC尾氣處理爐40m3/H;80m3/h V
防腐蝕爐膛
Corrosion-proof furnace
耐酸堿、氫氟酸腐蝕爐膛材料 G
加熱元件保護
Heating element protection
加熱元件帶保護,防止粉體污染和揮發物腐蝕等 L
潔凈爐膛
Clean furnace
爐膛內采用陶瓷、高溫玻璃、高溫金屬等保華,防止粉塵和揮發物等 J


1600度高溫升降電爐

SGM 1600度全自動升降爐

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