底部升降爐
底部升降爐是一種工業設備，用于高溫處理工藝，通常在冶金、玻璃制造、陶瓷生產等領域應用廣泛。其主要特點是可以通過升降裝置調節爐底的高度，從而控制爐膛內物料的接觸時間和溫度。通常使用溫度區間為400-1700℃。這種設備的基本構造包括爐體、加熱設備、底部升降裝置等組件。加熱方式為電阻加熱，具體材料選擇取決于工藝需求和物料性質。底部升降爐的設計能夠提高工藝的靈活性和效率，因為可以根據需要調整爐膛的容積和物料處理時間。
升降爐在工業生產中扮演著重要角色，它們能夠進行物料加熱、熔化、燒結、干燥等處理，廣泛應用于金屬冶煉、玻璃制造、陶瓷生產、化工工藝等行業。
升降爐的主要構造包括以下組件：
加熱原件：?加熱原件用于提供爐膛內的熱能，將物料加熱到所需的目標溫度。從目標溫度1200℃（涵蓋以下）到1700℃。通常由電阻絲（帶）或硅碳棒或硅鉬棒等構成。
底部升降裝置：?底部升降裝置是底部升降爐的關鍵部件之一，用于調節爐底的高度。通過升降裝置，可以控制物料與加熱源之間的距離，從而調整物料的加熱時間和溫度。升降裝置通常由液壓和絲桿組成，底部平臺采用梯型結構，和爐膛相契合，節能保溫的同時，降低熱量散失，提高密封效果。
控制系統：?控制系統用于監測和調節底部升降爐的運行狀態，包括溫度、壓力、升降速度等參數。控溫通常由溫控儀來控制，升降進出通過變頻器控制行走電機來完成。大型升降爐會配備有觸摸屏控制，提高生產和控制的效率。
可擴展性：控制方式定制：由傳統的國產儀表PID控制，可定制進口儀表或PLC控制。多種選擇可滿足不同客戶的使用習慣。
平臺進出和數量：平臺進出可定制為自動行走，平臺數量最多為2個，可滿足一邊燒制，一邊裝（卸）物料。
多面加熱：根據爐膛大小，熔科在盡可能保證爐溫均勻性的同時，額外提供多面加熱選擇，可滿足更高爐溫均勻性的要求。
多點控溫：根據不同的使用場景要求，可供客戶選擇多面加熱，以提高熱輻射效率和爐溫的覆蓋范圍。
排氣口和氣路：可根據客戶使用要求，增加排氣口和氣路以及流量計等，以滿足客戶對于工藝的要求（無真空密封結構）
觸摸屏控制：熔科可根據市場上現有流行的工控觸摸屏集合制作觸摸屏控制系統，報表，數據，可實時觀察下載。
規格參數：
|
名稱 |
溫度區間 （℃） |
爐膛大小 （mm） |
|
高溫升降爐 |
1200-1700 |
200×200×200 |
|
300×300×300 |
||
|
500×500×500 |
||
|
800×500×500 |
||
|
800×800×800 |
||
|
1300×700×600 |
||
|
1000×1000×1000 |
||
|
1500×800×800 |
||
|
2000×800×800 |
||
|
3000×800×800 |
||
|
5000×800×800 |
||
|
備注 |
|
|
推薦內容
NEWS
