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一體式升降式高溫熔塊爐

一體式升降式高溫熔塊爐是用于制造光學玻璃和陶瓷砂輪結合劑的特殊類型的熔塊爐。這種爐子通常是為了滿足光學和研磨工業(yè)對高品質光學元件和砂輪結合劑的需求而設計的。熔塊爐一般包含有一個開放型的爐膛，爐膛用于給放于內部的坩堝加熱，從而熔融坩堝內部的粉末或其他材料，經過高溫熔融后的材料會經坩堝下部的出料口流出。流出的材料可直接進入模具或進行水淬分析或進入模具以及輥機設備中。
這種爐子的設計和操作通常考慮到以下因素：
高溫要求：?光學玻璃和陶瓷砂輪結合劑通常需要在高溫下熔化，以確保其成分能夠充分混合并達到所需的物理性質。一般溫度都在1600℃以上，所以通常使用硅鉬棒作為發(fā)熱元件。
熔融過程控制：?控制熔化過程以確保光學玻璃和陶瓷砂輪結合劑的成分均勻混合并達到所需的化學成分。在達到目標溫度后，熔融后的材料通過坩堝下部的出料口流出，可通過使用塞棒的器具，人為控制流料的時間。
坩堝選擇：?使用耐高溫和化學穩(wěn)定的材料來構建坩堝，一般以使用高純石英坩堝作為載體，無極冷極熱情況下高純石英坩堝性質穩(wěn)定，且較為經濟。石英坩堝可在同一批次情況下長期使用，但無法不同批次重復使用（關閉電爐時存在極冷極熱的情況，會導致坩堝開裂），如果需要長期使用且需求不開裂，則可選擇白金坩堝。以確保在高溫條件下長時間穩(wěn)定運行。
溫度控制：?通過使用只能溫控儀和熱電偶測溫，精確控制熔融過程中的溫度，以確保所生產的光學玻璃和陶瓷砂輪結合劑符合要求的質量標準。
可擴展性：控制方式定制：由傳統(tǒng)的國產儀表PID控制，可定制進口儀表或PLC控制。多種選擇可滿足不同客戶的使用習慣。
平臺進出和數(shù)量：平臺進出可定制為自動行走，平臺數(shù)量最多為2個，可滿足一邊燒制，一邊裝（卸）物料。
觸摸屏控制：觸摸屏控制系統(tǒng)，報表，數(shù)據(jù)，可實時觀察下載。
攪拌系統(tǒng)：如果材料在燒制的過程中需要進行攪拌，可定制攪拌功能，通過變頻控制攪拌速度。