STR-VF644-1300高真空鉬絲加熱爐主要應(yīng)用于金屬材料高真空熱處理。高真空釬焊等;主要應(yīng)用行業(yè)與工藝:金剛石真空釬焊,不銹鋼真空釬焊,鈦合金真空釬焊,硬質(zhì)合金及PCD刀具釬焊等高真空釬焊。
真空爐主要技術(shù)參數(shù):
| 電爐名稱 | 1300℃高真空鉬絲加熱爐 |
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電爐型號(hào) |
STR-VF644-1300 |
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爐型結(jié)構(gòu) |
臥式,單室,爐體爐門采用雙層水冷,前開門結(jié)構(gòu)。由爐體、加熱室、真空系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、電控及供電系統(tǒng)組成。 |
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設(shè)計(jì)溫度 |
1300℃ |
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使用溫度 |
≤1200℃ |
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工作區(qū)尺寸 |
600*400*400mm(L*W*H) |
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設(shè)備總功率 |
28 KW(含加熱系統(tǒng)、真空機(jī)組、制冷機(jī)) |
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電源頻率 |
50Hz |
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電源電壓 |
兩相 380 V(±10V) |
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空氣開關(guān) |
85A |
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設(shè)備重量 |
1000 Kg |
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占地面積 |
約5m2 長(zhǎng)2100*深1060*高1700mm |
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加熱區(qū)尺寸 |
690×570mm(L×?) |
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加熱功率 |
22KW(實(shí)際功率可調(diào)) |
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加熱元件 |
鉬片 |
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隔熱組件 |
鉬+不銹鋼 |
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溫度測(cè)量 |
N型熱電偶 |
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控溫精度 |
±1℃ |
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升溫速率MAX. |
由室溫升至1000℃小于90min(空爐)建議10℃/min,*快≤20℃/min |
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加熱室 |
采用圓筒形加熱室結(jié)構(gòu)。隔熱屏采用多層鉬結(jié)構(gòu),各層之間采用上等99剛玉陶瓷,發(fā)熱體為鉬片,鉬片均勻環(huán)繞在隔熱屏周圍,實(shí)現(xiàn)良好的溫度均勻性。具有使用壽命長(zhǎng)、隔熱保溫性能好、真空放氣量極少。外框使用不銹鋼(310S)板材料,并且焊接多道加強(qiáng)筋以保證不變形。 |
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加熱控制 |
采用PID智能控溫模塊設(shè)計(jì),可編輯30段升溫曲線,存貯20組工藝配方,組合PLC等實(shí)現(xiàn)超壓、超溫、過流等自動(dòng)報(bào)警保護(hù)功能,10寸液晶觸摸屏顯示操作,具有操作方便,功能強(qiáng)大,穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。 |
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真空系統(tǒng) |
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真空配置 |
一臺(tái)復(fù)合分子泵FB-1200(北京世紀(jì)久泰) 一臺(tái)旋片機(jī)械泵BSV-30(寧波鮑斯) |
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極限真空 |
≤5.0*10-4Pa(空載、冷態(tài)、經(jīng)凈化) |
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工作真空 |
≤5.0*10-3Pa |
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壓 升 率 |
1Pa/h(烘烤后、清潔、空載、冷態(tài)下) |
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真空測(cè)量 |
復(fù)合真空計(jì) ZDF5227A 測(cè)量范圍 1.0*105~1.0*10-5Pa |
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真空機(jī)組功率 |
4 KW |
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優(yōu)點(diǎn) |
效率高、無污染、低能耗、低噪音 |
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氣路系統(tǒng) |
保護(hù)氣氛:高純氬氣。充氣壓力≤10KPa。手動(dòng)球閥、電磁閥、防爆閥、微調(diào)閥、316L不銹鋼管路、擴(kuò)散硅壓力傳感器、電接點(diǎn)壓力表、浮子流量計(jì)組成。系統(tǒng)可根據(jù)不同溫度段充入不同壓力的冷卻氣體,充氣壓力到達(dá)壓力上限設(shè)定點(diǎn)可自動(dòng)停止充氣,超壓時(shí)可自動(dòng)排壓,當(dāng)?shù)陀趬毫ο孪拊O(shè)定點(diǎn)又可自動(dòng)補(bǔ)氣。帶有一路手動(dòng),用于高溫停水充氣保護(hù)。 |
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水冷系統(tǒng) |
真空爐爐體、爐門、真空機(jī)組、水冷電極都需要冷卻水。該系統(tǒng)由主供水管分配到各冷卻部位,采用閉式水循環(huán)系統(tǒng),每個(gè)電極冷卻均配有水流量觀察儀,主管路配備水壓報(bào)警系統(tǒng)。進(jìn)水有分支接到自來水管道上,以備停電時(shí)緊急使用。2P工業(yè)冷水機(jī)。 |
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**系統(tǒng) |
**系統(tǒng)包括:停水、超溫、加熱過流、旋片泵、分子泵,設(shè)備具有自檢、故障自診斷、自動(dòng)保護(hù)、防止誤操作等功能。并具有聲光報(bào)警提示和具備相應(yīng)的聯(lián)鎖、互鎖保護(hù)。 |
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設(shè)備安裝運(yùn)行條件 (供參考,以合同為準(zhǔn)) |
1、環(huán)境條件 |
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甲方責(zé)任義務(wù) |
1.負(fù)責(zé)按合同規(guī)定的期限支付設(shè)備款項(xiàng) |
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乙方責(zé)任義務(wù) |
1.負(fù)責(zé)按本合同規(guī)定的期限如期交貨 |
二、設(shè)備配置清單:
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序號(hào) |
配套名稱 |
數(shù)量 |
配套廠家 |
備注 |
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1 |
爐殼 |
1套 |
自制 |
碳鋼 |
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2 |
分子泵FB-1200 |
1臺(tái) |
北京世紀(jì)九泰 |
實(shí)際配置高于此規(guī)格,不另行通知 |
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3 |
機(jī)械泵BSV-30 |
1臺(tái) |
浙江鮑斯 |
實(shí)際配置高于此規(guī)格,不另行通知 |
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4 |
高真空擋板閥 |
1個(gè) |
自制 |
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5 |
電磁帶放氣閥 |
1個(gè) |
寧波儀表閥門廠 |
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6 |
波紋管、管路及其他 |
1套 |
自制 |
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7 |
電接點(diǎn)壓力表 |
1個(gè) |
紅旗儀表 |
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8 |
壓力變送器 |
1個(gè) |
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韓國(guó) |
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9 |
加熱室 |
1套 |
自制 |
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10 |
加熱室殼體 |
1套 |
自制 |
304不銹鋼 |
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11 |
保溫屏 |
1套 |
定制 |
鉬+不銹鋼 |
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12 |
加熱帶鉬連接件 |
1套 |
定制 |
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13 |
支撐件 |
1套 |
自制 |
鉬 |
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14 |
水冷電極 |
1套 |
自制 |
紫銅 |
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15 |
熱電偶 |
1支 |
歐米伽 |
美國(guó) |
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16 |
進(jìn)水回水管路 |
1套 |
自制 |
封閉式不銹鋼 |
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17 |
高壓水管 |
1套 |
標(biāo)準(zhǔn)件 |
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18 |
控制系統(tǒng) |
1套 |
自制 |
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19 |
溫控儀表 |
1臺(tái) |
宇電 |
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20 |
無紙記錄儀 |
1臺(tái) |
國(guó)產(chǎn) |
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21 |
PLC(可編程序控制器) |
1套 |
臺(tái)達(dá) |
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22 |
觸摸屏 |
1臺(tái) |
昆侖通態(tài) |
10寸 |
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23 |
復(fù)合真空計(jì) |
1套 |
成都睿寶 |
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24 |
控制柜體 |
1套 |
自制 |
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三、設(shè)備易損件清單
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序號(hào) |
配件名稱 |
主要作用 |
數(shù)量 |
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1 |
熱電偶 |
控制爐溫/測(cè)量爐溫及水溫與屏溫 |
1支 |
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2 |
真空規(guī)管 |
測(cè)量真空度 |
1套 |
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3 |
發(fā)熱體 |
設(shè)備加熱元件 |
1套 |
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4 |
熔斷器 |
保護(hù)電路**運(yùn)行 |
1套 |
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5 |
密封件 |
防止泄氣或雜質(zhì)氣體進(jìn)入 |
1套 |
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6 |
墊片 |
加強(qiáng)密封 |
1套 |
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7 |
潤(rùn)滑油 |
潤(rùn)滑、輔助冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等 |
1瓶 |
四、保修配件清單
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序號(hào) |
配件名稱 |
主要作用 |
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1 |
觸摸屏 |
智能控制爐體運(yùn)行/了解溫度曲線 |
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2 |
分子泵 |
真空系統(tǒng)的二級(jí)泵組 |
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3 |
機(jī)械泵 |
真空系統(tǒng)的前級(jí)泵 |
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4 |
壓力變送器 |
將壓力轉(zhuǎn)換成模擬量信號(hào) |
|
5 |
保溫屏 |
爐膛的保溫配件 |
|
6 |
溫控儀表/控制系統(tǒng) |
設(shè)備的溫度控制/設(shè)備功能控制 |
|
7 |
PLC(可編程序控制器) |
全自動(dòng)化控制系統(tǒng) |
|
8 |
無紙記錄儀 |
采集爐內(nèi)溫度、真空度相關(guān)數(shù)據(jù)和曲線 |
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9 |
爐殼/加熱室殼體 |
設(shè)備外形包裝 |
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10 |
復(fù)合真空計(jì) |
測(cè)量真空度 |
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11 |
功率控制器 |
晶閘管交流調(diào)壓控制 |
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