小型1700℃雙溫區(qū)管式爐采用雙層殼體結構,配有風冷系統(tǒng),能快速升降溫,智能化自動控溫系統(tǒng)、可控硅控制,控溫精度高;內置兩個溫區(qū),可營造不同的溫度梯度;結合賽特瑞標準真空、混氣系統(tǒng),可抽真空通氣氛。
主要用途范圍:
1700℃雙溫區(qū)管式爐可用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫氣氛燒結、氣氛還原、CVD實驗、真空退火等。
主要結構特點:
1、賽特瑞1700℃雙溫區(qū)管式爐采用雙層殼體結構,箱體外殼板材采用加厚碳鋼與冷軋鋼板,經精密數控機床切割、折型、焊接成型而成,堅固耐用;
2、雙層爐殼間配有風冷系統(tǒng),能快速升降溫,高溫度時爐殼外部溫度低。
3、表面采用雙色環(huán)氧粉末靜電噴涂,經噴漆高溫處理而成,腐蝕耐酸堿;雙色搭配,1700℃雙溫區(qū)管式爐外觀新穎美觀、耐用!
4、爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料,保溫性能好,耐用,拉伸強度高,無雜球,純度高,節(jié)能效果明顯;
5、加熱元件采用硅鉬棒和硅碳棒,大大提高了其使用壽命,99瓷剛玉管,致密度高,經久耐用,不易斷裂;
6、內置兩個溫區(qū),Ⅰ溫區(qū)為硅鉬棒加熱,Ⅱ溫區(qū)為硅碳棒加熱,可營造溫差300?℃內的任一溫度梯度,又作為管式梯度爐使用。
7、采用水冷KF快速法蘭密封,只需要一個卡箍就能完成法蘭的連接,放、取物料方便快捷,避免了螺栓密封人為操作導致漏氣的可能;減少了因安裝法蘭而造成加熱管損壞的可能;同時采用循環(huán)水冷卻法蘭,可配合我部的冷水機使用,有效降低爐管口處的溫度,從而很好的保護了密封圈,保證了高溫時爐管的氣密性;
8、預留了真空、氣路快速接口,可配合賽特瑞真空系統(tǒng)、混氣系統(tǒng)使用;
9、預留了485轉換接口,可通過賽特瑞專用軟件,與計算機互聯,可實現單臺或者多臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能;可安裝無紙記錄裝置,實現數據的存儲、輸出;
17、超溫報警斷電,漏電保護,操作安全可靠。
主要技術參數:
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電爐名稱 |
1700℃雙溫區(qū)管式爐 |
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電爐型號 |
STR-TF60-1700Ⅱ |
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爐體結構 |
雙層殼體結構,配有風冷系統(tǒng),能快速升降溫,配有風冷系統(tǒng) |
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爐膛材質 |
真空吸附成型的高純氧化鋁多晶纖維固化爐膛,保溫性能好 |
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爐管材質 |
99氧化鋁剛玉管,爐管為φ60mm;可選外徑Φ60、80*1200mm |
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密封法蘭 |
不銹鋼快速擠壓水冷密封法蘭(可選帶視窗法蘭,實時觀察物料燒結狀況) |
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溫控系統(tǒng) |
溫度控制系統(tǒng)采用人工智能溫控儀表,具有PID調節(jié)、自整定功能, 可編制50段升降溫程序;控溫精度±1℃ |
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顯示模式 |
儀表面板顯示 |
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加熱元件 |
硅鉬棒/硅碳棒 |
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測溫元件 |
B型熱電偶/S型熱電偶(可選配內置熱電偶,實時監(jiān)測加熱物料溫度) |
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使用溫度 |
設計溫度1650℃/1350℃,連續(xù)工作溫度1600℃/1300℃ |
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升溫速度 |
推薦≤10℃/min(≤500℃時為8℃/min) |
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降溫速度 |
700℃以上≤10℃/min |
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恒溫區(qū) |
加熱區(qū)長度280、280mm,恒溫區(qū)120、120mm |
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尺寸重量 |
設備:?470*860*820mm?(深*寬*高);凈重200kg |
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機器電源 |
AC220V,50、60Hz;額定功率10kw |
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標準配置 |
主機1臺,密封法蘭1套,“O”型圈4個,剛玉管1根,管堵4個,坩堝鉤1把,高溫手套, 說明書1份(內含合格證、保修卡) |
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可選真空 |
≤50Pa(常規(guī)機械泵+指針壓力表)≤10Pa(高配機械泵+數顯壓力表)≤0.005Pa(分子泵系統(tǒng)) |
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可選混氣 |
多通道浮子、質量混氣系統(tǒng) |
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選購件 |
爐架,各種石英、剛玉坩堝,石英管,計算機控制軟件等。 |
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