耐火可塑料可塑性指數測定儀
耐火可塑料可塑性指數測定儀
一、定義與用途
可塑性指數測定儀用于定量表征耐火可塑料、陶瓷泥料等在“工作水分”狀態下的變形-保形能力，是現場施工性能控制、配方優化與質量仲裁的核心設備。
二、工作原理（依據 YB/T 5119-1993 & QB/T 1322-2010）
-
將規定含水泥料制成 Φ50 mm×50 mm 圓柱試樣；
-
重錘（6.5 kg）自 50 mm 高度 自由下落，對試樣施加沖擊；
-
測量沖擊后試樣高度變化率（或記錄 10 % 與 50 % 形變對應應力比）；
-
計算：
可塑性指數 = (原高 – 殘高) / 原高 ×100 %
結果修約至 0.1 %；指數越大，可塑性越好。
三、適用標準
-
YB/T 5119-1993《粘土質和高鋁質耐火可塑料可塑性指數試驗方法》
-
QB/T 1322-2010《陶瓷泥料可塑性指數測定方法》
兩標準方法等效，可互換出具報告。
四、典型技術參數（STR KS-A）
| 項目 | 指標 |
|---|---|
| 試樣尺寸 | Φ50 mm×50 mm |
| 重錘質量 | 6.5 kg |
| 下落高度 | 50 mm（可調 20–80 mm） |
| 豎軸壓頭 | Φ50 mm，表面硬化處理 |
| 讀數方式 | 刻度尺 0.1 mm 或數顯 0.01 mm |
| 配套 | 成型筒、墊座、脫模器一體 |
五、操作要點（現場版）
-
泥料經 真空練泥→密封陳腐 24 h；
-
一次裝料成型，刮平端面，立即脫模；
-
重錘自由下落 1 次（QB/T 1322 要求 3 次取平均）；
-
同批試樣 平行 3 件，極差 ≤0.5 % 時取平均。
六、應用場景
-
高爐炮泥車間：目標指數 28–35 %，低于 25 % 需二次加液；
-
耐火可塑料生產線：每釜出料必檢，指數控制 30–40 %；
-
陶瓷廠坯料車間：按 QB/T 1322 控制泥料可塑性，確保滾壓成型不開裂。
七、結論與選型建議
若僅測耐火可塑料，選 KS-A 型（符合 YB/T 5119）即可；若兼顧陶瓷坯料，建議 KS-B 微電腦型，內置 QB/T 1322 模板，自動計算指數并輸出報告，一機兩用，性價比高。
推薦內容
NEWS
