熔鑄耐火材料玻璃相滲出溫度測定試驗爐
1 方案信息
文件標題：熔鑄耐火材料玻璃相滲出溫度測定試驗爐技術方案
文件號：STR-GL-2025-1103
版本號/日期：V1.0 / 2025-11-03
編制單位：洛陽賽特瑞智能裝備有限公司新材料
文件適用：僅限內部學習及客戶選型參考，未經授權禁止外泄
2 概述簡介
本方案針對熔鑄 AZS、α-β Al?O? 等高端耐火制品的“玻璃相滲出溫度”檢測需求，提供一套 1650 ℃ 級高溫顯微試驗爐完整技術路線。設備集“升溫-成像-記錄-分析”于一體，滿足 JC/T 805-2013 標準要求，為玻璃窯爐選材、工藝優化及質控提供量化依據。
3 遵循標準
1. JC/T 805-2013《玻璃熔窯用耐火材料中玻璃相滲出溫度試驗方法》
2. GB/T 16839.1 熱電偶允差
3. GB 5226.1-2019 機械電氣安全
4 用途
測定熔鑄耐火材料在勻速升溫條件下表面首次出現玻璃液滴（T1）及連續液膜（T2）的溫度點，用于評價材料抗玻璃相滲出性能。
5 原理
將 4 mm 立方拋光試樣置于鉑金-剛玉熱臺，在氧化氣氛中以 7–10 ℃/min 升溫；通過長工作距顯微鏡頭實時采集表面形貌，配合圖像算法自動識別液滴出現瞬間并記錄對應溫度，最終給出 T1、T2 值。
6 主要技術參數
| 序號 | 項目 | 指標 |
|---|---|---|
| 1 | 設備名稱 | 熔鑄耐火材料玻璃相滲出溫度測定試驗爐 |
| 2 | 英文名稱 | Glass-Exudation Temperature Tester for Fused Cast Refractories |
| 3 | 設備型號 | STR-BLSC-1-16 |
| 4 | 設備廠商 | 洛陽賽特瑞 |
| 5 | 設備結構 | 鐘罩式一體爐，上開蓋，硅鉬棒加熱，正面觀察窗 |
| 6 | 最高溫度 | 1650 ℃（短時 1700 ℃） |
| 7 | 恒溫區尺寸 | Φ60 mm × 80 mm（±2 ℃ 區內） |
| 8 | 升溫速率 | 0–15 ℃/min 可設 |
| 9 | 控溫精度 | ±1 ℃（PID 五段自整定） |
| 10 | 熱電偶 | B 型（Pt30Rh-Pt6Rh）雙支，一級允差 |
| 11 | 成像系統 | 20× 長工作距物鏡，500 萬像素 CCD，分辨率 2 μm |
| 12 | 圖像采集頻率 | 1–10 fps 可調 |
| 13 | 自動識別算法 | 賽特瑞 V2.0 液滴捕捉算法，誤判率 ≤1 % |
| 14 | 電源 | 380 V ±10 %，50 Hz，功率 ≤3 kW |
| 15 | 冷卻方式 | 循環水冷（0.2–0.4 MPa，≥6 L/min） |
| 16 | 外形尺寸/重量 | 650 mm × 480 mm × 720 mm / 約 95 kg |
7 可增選配置
1. 50× 高倍鏡頭（用于微晶玻璃低滲出樣品）
2. 自動升降樣品臺（電動 Z 軸，定位精度 ±5 μm）
3. 紫外-可見光譜模塊（研究著色離子對滲出行為影響）
4. 數據遠程上傳包（4G 網關，支持 MQTT 協議）
8 結構特點
1. 爐殼：雙層 304 不銹鋼，中間通水冷，表面溫升 ≤25 K。
2. 加熱模塊：U 型硅鉬棒 6 支，垂直均布，可單獨更換；熱端涂抗氧化涂層，壽命提升 15 %。
3. 觀察窗：Φ40 mm 石英玻璃 + 氣流簾，防止揮發物附著；可快速拆換。
4. 熱臺：鉑金-剛玉復合坩堝，壁厚 0.3 mm，帶 Φ0.5 mm 排氣孔，防止局部過壓。
5. 光學支架：三維手動微調 + 鎖緊機構，重復定位精度 ±2 μm。
6. 控制柜：7 寸彩色觸摸屏，中英雙語；內置 8 GB 存儲，USB 導出；預留 RJ45 接口。
9 標準配置清單
| 名稱 | 數量 |
|---|---|
| 主機（含爐體、控制柜、CCD） | 1 套 |
| 鉑金-剛玉復合熱臺 | 2 只 |
| B 型熱電偶（已安裝） | 2 支 |
| 硅鉬棒備件 | 2 支 |
| 標準樣（AZS T1 標稱 1340 ℃） | 1 塊 |
| 制樣模具（4 mm 立方） | 1 套 |
| 冷卻水軟管（Φ8 mm，5 m） | 1 根 |
| 工具包（內六角、扳手、石英擦布） | 1 套 |
| 操作手冊（PDF+紙質） | 各 1 |
10 易損件與壽命
| 名稱 | 參考壽命 | 備注 |
|---|---|---|
| 硅鉬棒 | ≥200 爐次 | 與升溫速率及氣氛相關 |
| 鉑金-剛玉熱臺 | ≥150 爐次 | 避免機械碰撞可延長 |
| 石英觀察窗 | ≥100 爐次 | 定期擦拭，裂紋即換 |
| B 型熱電偶 | ≥12 個月 | 定期 500 ℃ 比對校準 |
11 售后質保
整機 12 個月；加熱元件、熱電偶 6 個月；軟件終身免費升級。質保期內非人為故障免費維修或更換；終身提供成本價備件與遠程技術支持。
12 包裝運輸
主機木箱全封閉，內部泡沫減震；控制柜與附件獨立紙箱。單件 ≤100 kg，適合快遞/零擔；出口采用熏蒸木箱，符合 ISPM15。
13 使用環境要求
溫度 5–35 ℃，濕度 ≤80 % RH 不凝露；地面平整，無顯著振動與強磁場；電源穩壓 ±10 %；冷卻水潔凈無可見顆粒。
14 使用注意事項
1. 升溫速率 ≤15 ℃/min，嚴禁超溫 1700 ℃ 以上運行。
2. 硅鉬棒脆性大，裝拆時輕拿輕放，防止撞擊。
3. 觀察窗氣流簾須先于加熱開啟，滯后關閉，避免油煙附著。
4. 冷卻水斷流報警立即停機，否則將燒毀爐膛。
5. 鉑金熱臺禁止與碳黑、硫化物接觸，防止脆化。
15 操作方法（SOP 級摘要）
1. 開機：合上總電源→啟動冷卻水→開啟控制柜→檢查流量報警。
2. 裝樣：將拋光 4 mm 試樣置于熱臺中心，調整鏡頭至清晰。
3. 編程：輸入方案“20 ℃/min→1000 ℃，轉 10 ℃/min→1650 ℃”。
4. 啟動：點擊“自動運行”，軟件自動標記 T1、T2。
5. 結束：爐溫 ≤300 ℃ 關閉冷卻水→導出報告→清理熱臺。
16 本設備需要專業人員操作使用強調
高溫、高電壓及精密光學系統存在潛在風險，必須由受過培訓且具備耐火材料測試經驗的人員操作；禁止單人深夜無人值守運行。
17 選型與采購提示
1. 若僅偶爾測試，可選基礎款 STR-BLSC-1；若追求 1700 ℃ 短時過載或后續升級，請直接訂購 -1-16 高功率版。
2. 確認實驗室是否具備循環水條件（≥6 L/min，0.2–0.4 MPa）。
3. 建議同時采購 2 套熱臺與 4 支硅鉬棒備件，減少停機等待。
4. 若需 CNAS 認證，可選購“計量校準包”（含第三方 B 偶證書、光學標尺溯源報告）。
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